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申请/专利权人:山东科技大学
摘要:本发明公开了一种实验室用充填体试件端面打磨装置及打磨方法,包括密封罐、锁合机构、竖向驱动机构、定位夹具、横向驱动机构、磨削机构及电控单元,密封罐包括罐体、顶盖和接灰盘,设置在罐体外侧第一气缸驱动顶盖升降,竖向驱动机构设顶盖上,定位夹具固定安装在竖向驱动机构的下端,竖向驱动机构带动定位夹具竖向往复直线运动。磨削机构有两个,通过安装座一对称布置在罐体两侧,包括砂轮、传动组件及双输出轴电机,砂轮设在安装座一位于罐体内的一端,双输出轴电机设在安装座一内侧,其输出端通过传动组件驱动砂轮转动。本发明消除充填体试件在打磨中易出现崩断现象,自动化和智能化程度高,体积占地小,极大降低粉尘外溢,打磨效率高。
主权项:1.一种实验室用充填体试件端面打磨装置,其特征在于,包括密封罐、锁合机构、竖向驱动机构、定位夹具、横向驱动机构、磨削机构及电控单元,所述密封罐包括罐体、顶盖和接灰盘,所述顶盖设置在罐体的上方,接灰盘可拆卸安装在罐体的底部;罐体左右两侧外壁的上部对称设有两个第一气缸,第一气缸的伸缩端与顶盖的对应侧相连,两个第一气缸的活塞杆同步伸缩驱动顶盖升降,所述锁合机构设在罐体的后侧,将所述顶盖锁紧在罐体的顶端;竖向驱动机构设置在顶盖的中心位置,其主体部分位于罐体的内部,所述定位夹具固定安装在竖向驱动机构的下端,定位夹具能够将放置在其内侧的试件夹紧固定,竖向驱动机构带动定位夹具竖向直线运动;所述竖向驱动机构包括直线导轨、条形滑块、丝杆、丝母座和第二伺服电机,所述直线导轨有两个,左右间隔对称布置在顶盖下方,上端与顶盖固定相连,第二伺服电机固定安装在顶盖的顶部;丝杆竖向设置在两个直线导轨之间,其上端与第二伺服电机的输出端同轴固定相连,丝母座套设在丝杆的下端且与丝杆螺纹配合;丝母座的左右两侧对称固定有两个所述条形滑块,各条形滑块与同侧的直线导轨竖向滑动配合,所述第二伺服电机通过丝杆驱动定位夹具上下往复运动;所述定位夹具包括安装座二、C型臂、U型架和电动推杆一,安装座二固定在所述丝母座的底部,C型臂有两个,对称布置在安装座二的前后两侧,两个C型臂的开口侧正向相对,下部的上表面固定有垫板;C型臂的上端通过与其一体结构的转轴与安装座二的侧面转动相连,转轴的左右两端分别设有第二齿轮,第二齿轮与转轴同步转动;所述U型架有两个,相对设置在安装座二的左右两侧,两个U型架之间通过连杆固定相连成一体,U型架的底部设有一个压块;U型架的内侧具有一前一后相对布置的两个第二齿条,各所述U型架内侧的两个第二齿条分别与同侧的两个第二齿轮保持啮合;电动推杆一固定于安装座二上,其伸缩端与连杆固定相连,驱动两个U型架升高或降低,并通过第二齿轮带动两个C型臂相对于安装座二转动;C型臂上套设有滑动套,滑动套与C型臂竖向滑动配合,滑动套上配置有定位螺栓;两个C型臂之间具有前后对称设置的两个浮动夹板,各浮动夹板通过两个第一导杆与同侧的滑动套活动相连,导杆一端与滑动套固定相连,另一端穿过浮动夹板并配置有限位头,第一导杆上套设有弹簧,两个浮动夹板下部相对一侧均为第一弧形曲面;所述压块的上端与U型架的底部可调节固定相连,其底面为上凹的第二弧形曲面;罐体左右两侧对称固定有两个导向外壳,导向外壳的内侧与罐体的内部相通,导向外壳内侧设有与其相匹配的安装座一,安装座一的两端均伸至导向外壳的外部,其外侧壁与导向外壳的内侧壁横向滑动密封配合;每个导向外壳上均设有一个横向驱动机构,横向驱动机构的活动端与安装座一相连,分别驱动两个安装座一相向或反向同步移动;磨削机构有两个,对称布置在罐体两侧的安装座一上,其包括砂轮、传动组件及双输出轴电机,所述砂轮设置在安装座一位于罐体内部的一端,双输出轴电机设置在安装座一内侧,其输出端通过所述传动组件驱动砂轮转动;电控单元包括配电盒、操作面板及PLC控制器,所述操作面板设置在罐体的前侧壁上,且与PLC控制器通讯相连,第一气缸及双输出轴电机的信号端分别与PLC控制器的信号端口通讯相连,配电盒设在密封罐外部,为双输出轴电机供电。
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