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一种用于腔体滤波器的调谐组件及腔体滤波器 

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申请/专利权人:东莞鸿爱斯通信科技有限公司

摘要:本发明公开一种用于腔体滤波器的调谐组件,包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘以及塑胶固定体,所述谐振盘的中部形成有中空部,所述调谐螺杆的底部形成有连接部,所述连接部设于所述中空部且与所述中空部的侧壁相间隔,所述塑胶固定体注塑成型在所述连接部与所述中空部的侧壁之间以将所述调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体。另外,本发明还提供了一种腔体滤波器。本发明容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合,且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。此外,通过塑胶固定体的注塑直接将调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体,能够避免使用额外的紧固螺钉将调谐螺杆结合在塑胶固定体上对调谐范围造成的限制。

主权项:1.一种用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘以及塑胶固定体,所述谐振盘的中部形成有中空部,所述调谐螺杆的底部形成有连接部,所述连接部设于所述中空部且与所述中空部的侧壁相间隔,所述塑胶固定体注塑成型在所述连接部与所述中空部的侧壁之间以将所述调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体;所述调谐螺杆包括主体部以及由所述主体部的底端中部向下凸设的所述连接部,所述主体部与所述连接部之间形成台阶面,所述塑胶固定体的上端连接至所述台阶面;所述台阶面与所述中空部间隔设置,所述塑胶固定体的上端形成有凸缘部,所述凸缘部结合在所述谐振盘的上表面;所述连接部的侧壁上形成有供所述塑胶固定体填充的凹陷。

全文数据:一种用于腔体滤波器的调谐组件及腔体滤波器技术领域本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种用于腔体滤波器的调谐组件及腔体滤波器。背景技术现有技术中的一种用于腔体滤波器的调谐组件包括设于腔体的盖板的调谐螺杆和位于腔体内且固定连接在调谐螺杆的底部的谐振盘,通过对调谐螺杆的位置的调节,能够改变谐振盘与位于腔体内的谐振器之间的距离,以此达到对腔体滤波器进行调谐的目的。不过由于谐振盘为易脆的陶瓷材质,在将谐振盘与调谐螺杆结合时,谐振盘容易发生脆裂,从而造成结合困难,且品质不稳定。而且,由于调谐螺杆采用的是热膨胀系数较高的塑料材质,在出现高、低温变化较大的情况下,将导致谐振盘与谐振器之间的距离发生被动变化,进而影响腔体滤波器的正常使用。发明内容本发明的目的在于提供一种用于腔体滤波器的调谐组件,容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合,且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。本发明的另一目的在于提供一种腔体滤波器,容易实现谐振器与调谐螺杆之间的稳定结合,且不会因为温度变化而影响腔体滤波器的正常使用。为了实现上述目的,本发明提供了一种用于腔体滤波器的调谐组件,包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘以及塑胶固定体,所述谐振盘的中部形成有中空部,所述调谐螺杆的底部形成有连接部,所述连接部设于所述中空部且与所述中空部的侧壁相间隔,所述塑胶固定体注塑成型在所述连接部与所述中空部的侧壁之间以将所述调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体。较佳地,所述调谐螺杆包括主体部以及由所述主体部的底端中部向下凸设的所述连接部,所述主体部与所述连接部之间形成台阶面,所述塑胶固定体的上端连接至所述台阶面。较佳地,所述台阶面与所述中空部间隔设置,所述塑胶固定体的上端形成有凸缘部,所述凸缘部结合在所述谐振盘的上表面。较佳地,所述连接部的侧壁上形成有供所述塑胶固定体填充的凹陷。较佳地,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的螺纹槽。较佳地,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的切槽。较佳地,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的孔。较佳地,所述孔贯穿所述连接部的侧壁。较佳地,所述塑胶固定体的材质为聚醚酰亚胺。为了实现上述另一目的,本发明提供了一种腔体滤波器,包括腔体、谐振器以及调谐组件,所述谐振器固设在所述腔体内,所述调谐组件如上所述,所述调谐螺杆位置可调地穿设在所述腔体的盖板上,所述谐振盘位于所述腔体内且与所述谐振器对应,通过对所述调谐螺杆的调节,能够改变所述谐振盘与所述谐振器之间的距离。与现有技术相比,本发明调谐组件的谐振盘的中部设有中空部,调谐螺杆的底部形成有设于中空部且与中空部的侧壁间隔的连接部,塑胶固定体注塑成型在所述连接部与所述中空部的侧壁之间以将所述调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体,从而使得谐振盘和调谐螺杆通过塑胶固定体能够容易实现稳定的结合,很大程度防止了结合出现松动的情况,同时也避免了谐振盘发生脆裂等问题。而且,由于本发明中的调谐螺杆使用的热膨胀系数较低的金属材质,能够基本避免在出现高、低温变化较大的情况下谐振盘与谐振器之间的距离发生被动变化的情况,不会因此影响腔体滤波器的正常使用。此外,通过塑胶固定体的注塑直接将调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体,能够避免使用额外的紧固螺钉将调谐螺杆结合在塑胶固定体上对调谐范围造成的限制。附图说明图1是本发明实施例用于腔体滤波器的调谐组件的立体结构示意图。图2是图1所示用于腔体滤波器的调谐组件的剖面图。图3是图1所示用于腔体滤波器的调谐组件的分解结构示意图。图4是是本发明另一实施例用于腔体滤波器的调谐组件的立体结构示意图。图5是图4所示用于腔体滤波器的调谐组件的剖面图。图6是图4所示用于腔体滤波器的调谐组件的分解结构示意图。图7是本发明又一实施例用于腔体滤波器的调谐组件的分解结构示意图。图8是本发明实施例腔体滤波器的示意图。具体实施方式为详细说明本发明的内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图7,本发明公开了一种用于腔体滤波器的调谐组件100,包括金属材质的调谐螺杆10、谐振盘20以及塑胶固定体30,谐振盘20的中部形成有中空部21,调谐螺杆10的底部形成有连接部11,连接部11设于中空部21且与中空部21的侧壁相间隔,塑胶固定体30注塑成型在连接部11与中空部21的侧壁之间以将调谐螺杆10与谐振盘20结合为一体。本发明调谐组件100的谐振盘20的中部设有中空部21,调谐螺杆10的底部形成有设于中空部21且与中空部21的侧壁间隔的连接部11,塑胶固定体30注塑成型在连接部11与中空部21的侧壁之间以将调谐螺杆10与谐振盘20结合为一体,从而使得谐振盘20和调谐螺杆10通过塑胶固定体30能够容易实现稳定的结合,很大程度防止了结合出现松动的情况,同时也避免了谐振盘20发生脆裂等问题。而且,由于本发明中的调谐螺杆10使用的热膨胀系数较低的金属材质,能够基本避免在出现高、低温变化较大的情况下谐振盘20与谐振器80之间的距离发生被动变化的情况,不会因此影响腔体滤波器的正常使用。此外,通过塑胶固定体30的注塑直接将调谐螺杆10与谐振盘20结合为一体,能够避免使用额外的紧固螺钉将调谐螺杆10结合在塑胶固定体30上对调谐范围造成的限制。在一些实施例中,调谐螺杆10为黄铜材质,优选为型号为C3771的黄铜,以使调谐螺杆10具有较低的热膨胀系数。在一些实施例中,谐振盘20为陶瓷材质。在一些实施例中,塑胶固定体30为耐高温材质;优选地,塑胶固定体30的材质为聚醚酰亚胺,从而使得塑胶固定体30在高温时仍然能够保持稳定,确保了调谐组件100在热冲击下的结构可靠性和腔体滤波器的正常使用。在一些实施例中,调谐螺杆10包括主体部12以及由主体部12的底端中部向下凸设的连接部11,主体部12与连接部11之间形成台阶面13,塑胶固定体30的上端连接至台阶面13。通过该设计,使得塑胶固定体30能够更稳固地实现调谐螺杆10与谐振盘20的结合,有利于整体结构的稳定性。在一些实施例中,台阶面13与中空部21间隔设置,塑胶固定体30的上端形成有凸缘部31,凸缘部31结合在谐振盘20的上表面。通过该设计,进一步加强了塑胶固定体30与谐振盘20的结合稳固性,使得调谐螺杆10与谐振盘20之间结合更加可靠。在一些实施例中,连接部11的侧壁上形成有供塑胶固定体30填充的凹陷。通过该设计,进一步加强了连接部11与塑胶固定体30之间的结合稳固性,有效避免了调谐螺杆10相对塑胶固定体30出现上下移动或者转动的情况发生。请参阅图7,作为优选的实施方式,凹陷包括形成在连接部11的侧壁上的螺纹槽14,通过塑胶固定体30对螺纹槽14的填充,有效加强了连接部11与塑胶固定体30之间的结合稳固性。请参阅图5和图6,作为优选的实施方式,凹陷包括形成在连接部11的侧壁上的切槽15,通过塑胶固定体30对切槽15的填充,有效加强了连接部11与塑胶固定体30之间的结合稳固性。在具体的示例中,切槽15呈水平设置,数量为两个,对称设置在连接部11的两侧,但不以此为限。请参阅图2和图3,作为优选的实施方式,凹陷包括形成在连接部11的侧壁上的孔16,通过塑胶固定体30对孔16的填充,有效加强了连接部11与塑胶固定体30之间的结合稳固性。在具体的示例中,孔16贯穿连接部11的侧壁,从而有利于实现更平衡、可靠的结合。应该注意的是,在本发明中,形成在连接部11的侧壁的凹陷的形式、具体形状以及数量等并不作限制,只要是能够起到增进连接部11与塑胶固定体30的结合稳固性的作用即可。比如,在一些实施例中,可以是螺纹槽与孔的结合,或者是切槽和孔的结合。在一些实施例中,塑胶固定体30的材质为聚醚酰亚胺,从而使得塑胶固定体30在高温时仍然能够保持稳定,确保了调谐组件100的结构可靠性和腔体滤波器的正常使用。请结合图8,本发明还公开了一种腔体滤波器,包括腔体70、谐振器80以及调谐组件100,谐振器80固设在腔体70内,调谐组件100如上述实施例所述,调谐螺杆10位置可调地穿设在腔体70的盖板71上,谐振盘20位于腔体70内且与谐振器80对应,通过对调谐螺杆10的调节,能够改变谐振盘20与谐振器80之间的距离。在一些实施例中,腔体滤波器还包括设于腔体70的盖板71之上的调谐螺母90,调谐螺杆10与调谐螺母90螺纹配合,调谐螺母90的拧紧力矩大于15kgf.cm。通过该设计,使得在发生振动时,调谐螺杆10与调谐螺母90之间能够结合的更稳固,有效提升了产品可靠性。以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。

权利要求:1.一种用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,包括金属材质的调谐螺杆、谐振盘以及塑胶固定体,所述谐振盘的中部形成有中空部,所述调谐螺杆的底部形成有连接部,所述连接部设于所述中空部且与所述中空部的侧壁相间隔,所述塑胶固定体注塑成型在所述连接部与所述中空部的侧壁之间以将所述调谐螺杆与所述谐振盘结合为一体。2.如权利要求1所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述调谐螺杆包括主体部以及由所述主体部的底端中部向下凸设的所述连接部,所述主体部与所述连接部之间形成台阶面,所述塑胶固定体的上端连接至所述台阶面。3.如权利要求2所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述台阶面与所述中空部间隔设置,所述塑胶固定体的上端形成有凸缘部,所述凸缘部结合在所述谐振盘的上表面。4.如权利要求1至3任一项所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述连接部的侧壁上形成有供所述塑胶固定体填充的凹陷。5.如权利要求4所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的螺纹槽。6.如权利要求4或5所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的切槽。7.如权利要求4或5所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述凹陷包括形成在所述连接部的侧壁上的孔。8.如权利要求7所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述孔贯穿所述连接部的侧壁。9.如权利要求1所述的用于腔体滤波器的调谐组件,其特征在于,所述塑胶固定体的材质为聚醚酰亚胺。10.一种腔体滤波器,其特征在于,包括腔体、谐振器以及调谐组件,所述谐振器固设在所述腔体内,所述调谐组件如权利要求1至9任一项所述,所述调谐螺杆位置可调地穿设在所述腔体的盖板上,所述谐振盘位于所述腔体内且与所述谐振器对应,通过对所述调谐螺杆的调节,能够改变所述谐振盘与所述谐振器之间的距离。

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