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申请/专利权人：舟山德玛吉实业有限公司

摘要：本发明提供了一种注塑机螺杆，属于螺杆制造设备技术领域。它解决了螺杆磨损后整根废掉造成浪费等问题，本发明包括螺杆本体，其包括可拆卸连接的进料段、压缩段及均化段，均化段的中部设置有第一凸柱，第一凸柱上设有外螺纹，第一凸柱上还竖直设置有延伸杆，延伸柱的一端与第一凸柱固定连接，另一端开设有螺纹，压缩段包括第一端头和第二端头，压缩段的第一端头设有第一柱形口，压缩段设置有第二凸柱，压缩段上设置第一空腔，第一凸柱上的延伸杆能伸出第一空腔与进料段螺纹连接，进料段的连接端设置有与第二凸柱相适配的第二柱形口，进料段上还设置有与延伸杆上的螺纹相适配的螺孔。本发明可拆卸，结构简单，使用方便。

主权项：1.一种注塑机螺杆，其特征在于，它包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1包括可拆卸连接的进料段2、压缩段3及均化段4，所述的均化段4的中部设置有第一凸柱5，所述的第一凸柱5上设置有外螺纹，第一凸柱5上还竖直设置有延伸杆6，所述的延伸柱的一端与第一凸柱5固定连接，另一端开设有螺纹，所述压缩段3包括第一端头和第二端头，压缩段3的第一端头设置有与第一凸柱5相适配的第一柱形口7，第一柱形口7内设置有与第一凸柱5上的外螺纹相配合的内螺纹，压缩段3的第二端头设置有第二凸柱8，压缩段3上设置有贯通第一柱形口7与第二凸柱8的第一空腔9，均化段4通过第一凸柱5与压缩段3的第一柱形口7螺纹连接后，第一凸柱5上的延伸杆6能伸出第一空腔9与进料段2螺纹连接，所述的进料段2的一端与压缩段3的第二端头连接，进料段2的该端为连接端10，另一端为自由端11，进料段2的连接端10设置有与第二凸柱8相适配的第二柱形口12，压缩段3通过第二凸柱8与进料段2的第二柱形口12相插接，所述的进料段2上还设置有与延伸杆6上的螺纹相适配的螺孔13。

全文数据：一种注塑机螺杆技术领域本发明属于螺杆制造设备技术领域，具体涉及一种注塑机螺杆。背景技术螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、溶化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆分为进料段、压缩段及均化段，每一段都极易被磨损，尤其是螺杆的均化段更是容易被磨损,是三段中磨损最严重,也是磨损最快的，如果是整根一体设置的螺杆，那有一处被磨损后，就导致整根的螺杆废掉，导致极大的浪费，因此有必要提出一种耐磨性好及可拆卸的注塑机螺杆。发明内容本发明的目的是针对现有螺杆所存在的上述问题，而提出一种耐磨性好，能拆卸的注塑机螺杆。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机螺杆，其特征在于，它包括螺杆本体，所述的螺杆本体包括可拆卸连接的进料段、压缩段及均化段，所述的均化段的中部设置有第一凸柱，所述的第一凸柱上设置有外螺纹，第一凸柱上还竖直设置有延伸杆，所述的延伸柱的一端与第一凸柱固定连接，另一端开设有螺纹，所述压缩段包括第一端头和第二端头，压缩段的第一端头设置有与第一凸柱相适配的第一柱形口，第一柱形口内设置有与第一凸柱上的外螺纹相配合的内螺纹，压缩段的第二端头设置有第二凸柱，压缩段上设置有贯通第一柱形口与第二凸柱的第一空腔，均化段通过第一凸柱与压缩段的第一柱形口螺纹连接后，第一凸柱上的延伸杆能伸出第一空腔与进料段螺纹连接，所述的进料段的一端与压缩段的第二端头连接，进料段的该端为连接端，另一端为自由端，进料段的连接端设置有与第二凸柱相适配的第二柱形口，压缩段通过第二凸柱与进料段的第二柱形口相插接，所述的进料段上还设置有与延伸杆上的螺纹相适配的螺孔。优选的，所述的延伸杆呈柱形，所述的第一空腔也呈柱形且两者的尺寸相当。这里的延伸杆的尺寸与第一空腔的尺寸大小相当是指第一空腔的尺寸略大于延伸杆的尺寸，这样使得延伸杆能顺利穿过第一空腔，两者能相对旋转且同时能保证螺杆的整体强度。优选的，所述的第一空腔的直径与延伸杆的直径尺寸差为1mm-8mm。优选的，第一空腔的直径与延伸杆的直径尺寸差为2mm。优选的，所述的第一凸柱、第一柱形口、第二凸柱、第二柱形口及螺孔与螺杆本体同轴设置。优选的，所述的进料段的自由端上设置有第二空腔，第二空腔贯通螺孔及进料段的自由端的端面，上述的延伸杆具有螺纹的一端与进料段的螺孔螺纹连接后伸出第二空腔，通过螺母对延伸杆与进料段进行再紧固。优选的，所述的注塑机螺杆包括如下质量百分比的化学成分：Fe11-14％，Ni4.8-5.6％，Mo2.0-3.0％，Mn11.4-13.6％，Cr11.4-13.6％，Ti3.0-4.5％，Sc4.0-5.5％，其余为TiC。与现有技术相比，本发明的螺杆本体设置了进料段、压缩段及均化段，通过第一凸柱、延伸杆、第一柱形口、第一空腔、第二凸柱及第二柱形口等地设置，实现进料段、压缩段及均化段之间的可拆卸，结构简单，使用方便，当其中一段出现问题后，将该段拆除维修，更换使用极为方便；本发明还通过优化各成分之间的配比，从而能极大的提升螺杆的耐磨性，大幅延长螺杆使用寿命。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为本发明另一个实施方式的结构示意图。图中，1、螺杆本体；2、进料段；3、压缩段；4、均化段；5、第一凸柱；6、延伸杆；7、第一柱形口；8、第二凸柱；9、第一空腔；10、连接端；11、自由端；12、第二柱形口；13、螺孔；14、第二空腔；15、螺母。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例1如图1所示，本发明提出的一种注塑机螺杆，它包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1包括可拆卸连接的进料段2、压缩段3及均化段4。均化段4的中部设置有第一凸柱5，第一凸柱5上设置有外螺纹，第一凸柱5上还竖直设置有延伸杆6，所述的延伸柱的一端与第一凸柱5固定连接，另一端开设有螺纹，所述压缩段3包括第一端头和第二端头。压缩段3的第一端头设置有与第一凸柱5相适配的第一柱形口7，第一柱形口7内设置有与第一凸柱5上的外螺纹相配合的内螺纹，压缩段3的第二端头设置有第二凸柱8，压缩段3上设置有贯通第一柱形口7与第二凸柱8的第一空腔9，均化段4通过第一凸柱5与压缩段3的第一柱形口7螺纹连接后，第一凸柱5上的延伸杆6能伸出第一空腔9与进料段2螺纹连接，所述的进料段2的一端与压缩段3的第二端头连接，进料段2的该端为连接端10，另一端为自由端11，进料段2的连接端10设置有与第二凸柱8相适配的第二柱形口12，压缩段3通过第二凸柱8与进料段2的第二柱形口12相插接，所述的进料段2上还设置有与延伸杆6上的螺纹相适配的螺孔13。延伸杆6呈柱形，所述的第一空腔9也呈柱形且两者的尺寸相当。这里的延伸杆6的尺寸与第一空腔9的尺寸大小相当是指第一空腔9的尺寸略大于延伸杆6的尺寸，这样使得延伸杆6能顺利穿过第一空腔9，两者能相对旋转且同时能保证螺杆的整体强度。第一空腔9的直径与延伸杆6的直径尺寸差为1mm-8mm。本实施例中，第一空腔9的直径与延伸杆6的直径尺寸差为2mm。上述第一凸柱5、第一柱形口7、第二凸柱8、第二柱形口12及螺孔13与螺杆本体1同轴设置。如图2所示，作为本发明的进一步改进，进料段2的自由端11上设置有第二空腔14，第二空腔14贯通螺孔13及进料段2的自由端11的端面，上述的延伸杆6具有螺纹的一端与进料段2的螺孔13螺纹连接后伸出第二空腔14，通过螺母15对延伸杆6与进料段2进行再紧固。注塑机螺杆包括如下质量百分比的化学成分：Fe12.5％，Ni5.2％，Mo2.5％，Mn12.5％，Cr12.5％，Ti3.8％，Sc4.8％，其余为TiC。实施例2其他的和实施例1的相同，不同之处注塑机螺杆包括如下质量百分比的化学成分：Fe11％，Ni4.8％，Mo2.0％，Mn11.4％，Cr11.4％，Ti3.0％，Sc4.0％，其余为TiC。实施例3其他的和实施例1的相同，不同之处注塑机螺杆包括如下质量百分比的化学成分：Fe14％，Ni5.6％，Mo3.0％，Mn13.6％，Cr13.6％，Ti4.5％，Sc5.5％，其余为TiC。应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种注塑机螺杆，其特征在于，它包括螺杆本体1，所述的螺杆本体1包括可拆卸连接的进料段2、压缩段3及均化段4，所述的均化段4的中部设置有第一凸柱5，所述的第一凸柱5上设置有外螺纹，第一凸柱5上还竖直设置有延伸杆6，所述的延伸柱的一端与第一凸柱5固定连接，另一端开设有螺纹，所述压缩段3包括第一端头和第二端头，压缩段3的第一端头设置有与第一凸柱5相适配的第一柱形口7，第一柱形口7内设置有与第一凸柱5上的外螺纹相配合的内螺纹，压缩段3的第二端头设置有第二凸柱8，压缩段3上设置有贯通第一柱形口7与第二凸柱8的第一空腔9，均化段4通过第一凸柱5与压缩段3的第一柱形口7螺纹连接后，第一凸柱5上的延伸杆6能伸出第一空腔9与进料段2螺纹连接，所述的进料段2的一端与压缩段3的第二端头连接，进料段2的该端为连接端10，另一端为自由端11，进料段2的连接端10设置有与第二凸柱8相适配的第二柱形口12，压缩段3通过第二凸柱8与进料段2的第二柱形口12相插接，所述的进料段2上还设置有与延伸杆6上的螺纹相适配的螺孔13。2.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于，所述的延伸杆6呈柱形，所述的第一空腔9也呈柱形且两者的尺寸相当。3.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于，所述的第一凸柱5、第一柱形口7、第二凸柱8、第二柱形口12及螺孔13与螺杆本体1同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于，所述的进料段2的自由端11上设置有第二空腔14，第二空腔14贯通螺孔13及进料段2的自由端11的端面，上述的延伸杆6具有螺纹的一端与进料段2的螺孔13螺纹连接后伸出第二空腔14，通过螺母15对延伸杆6与进料段2进行再紧固。5.根据权利要求1所述的一种注塑机螺杆，其特征在于，所述的注塑机螺杆包括如下质量百分比的化学成分：Fe11-14％，Ni4.8-5.6％，Mo2.0-3.0％，Mn11.4-13.6％，Cr11.4-13.6％，Ti3.0-4.5％，Sc4.0-5.5％，其余为TiC。

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