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申请/专利权人：哈尔滨电气动力装备有限公司

摘要：本发明涉及一种核电站轴封核主泵轴密封外环制造工艺，在锻件毛坯上按照图纸要求完成外环的车序加工；外环固定在五轴加工中心的工作台上，通过五轴加工中心工作台的旋转即可完成工件角度的转换，保证了各种角度的孔及槽的形位公差和对应位置精度要求，通过磨床选择合适的磨削参数对喷涂前和喷涂后的表面的磨削，创造性的选用喷涂这种表面处理工艺，解决了制造瓶颈，完成了所有工序的国产化，并已经在核主泵上得到了广泛的应用。本发明完成了关键工序的国产化，大大降低了成本，缩短了周期，并且大大提高了核电站核主泵轴密封的使用寿命，增加了强度，在表面喷涂前后，都要对对喷涂位置进行无损检测，保证了工件热喷涂的质量。

主权项：1.一种核电站轴封核主泵轴密封外环制造工艺，其特征是：包括以下步骤：1）在锻件毛坯上按照图纸要求完成外环（1）的车序加工，包括粗车、半精车、精车，喷涂位置（2）留0.2mm磨削余量；2）外环（1）在加工中心设备上完成外环（1）的钻孔、攻丝及铣槽序；3）手工清理外环（1）上序加工过程中产生的金属毛刺；4）按照图纸要求采用磨床按完成外环（1）喷涂位置（2）喷涂前的表面磨削，表面粗糙度达到Ra0.8μm，使用的磨削参数为：砂轮转速为22~25ms，工件转速为：10~12mmin，砂轮轴向移动量380~420mmmin，砂轮径向进给量0.001~0.003mm；5）无损渗透检测外环（1）表面：先用着色渗透探伤剂清洗剂除去表面油脂覆盖物，对外环（1）表面施加着色渗透探伤剂渗透剂，渗透时间不少于20分钟，外环（1）表面被检区域在渗透等待时间中应保持湿润状态，去除多余着色渗透探伤剂渗透剂，清除多余着色渗透探伤剂渗透剂后采用正常蒸发的方法使外环表面干燥，对外环（1）表面施加着色渗透探伤剂显像剂，外环表面不能有发纹、龟裂、切痕，以下为不合格：a、线性缺陷显示；b、大于3毫米的圆形缺陷显示；c、三个或三个以上排成一条直线的显示并且每个缺陷的间距小于3毫米；6）对喷涂位置（2）进行表面热喷涂，喷涂厚度不低于0.2mm；7）采用磨床按照图纸要求完成喷涂位置（2）喷涂后的表面磨削，喷涂位置（2）表面粗糙度为Ra0.8μm；8）重复按步骤5）进行无损检测喷涂位置（2）既完成整个工艺步骤。

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百度查询： 哈尔滨电气动力装备有限公司 核电站轴封核主泵轴密封外环制造工艺