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申请/专利权人：白城市畜牧科学研究院

摘要：本发明涉及牧草加工技术领域，且公开了一种畜牧牧草分级干燥方法，首先将切割后的牧草放入传输设备表面进行定向移动，在传送设备上方设置有热风机，通过热风机对刚收割的牧草进行初次烘干，牧草移动到切割台后会通过切割刀进行切割成两部分，包括叶片和茎秆两部分，在通过多组翻动叶片进行转动对热干室内部放置的牧草进行翻转移动时同时启动驱动件带动放置盘进行转动，放置盘的转速为8rmin，步骤五和步骤七中所得到的内部叶片A1和外部叶片A2以及内部茎秆B1和外部茎秆B2在运输前先将其放置在常温房内部常温放置2～3小时，从而将内部叶片A1和外部叶片A2以及内部茎秆B1和外部茎秆B2的温度控制在15‑20℃从而方便进行拿取打包。

主权项：1.一种畜牧牧草分级干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，对收割后的牧草进行切割工作，首先将切割后的牧草放入传输设备表面进行定向移动，传送设备一头是用来放置牧草的位置，传送设备的另一头为切割台，切割台包括工作台和多组切割刀，在传送设备上方设置有热风机，通过热风机对刚收割的牧草进行初次烘干，牧草移动到切割台后会通过切割刀进行切割成两部分，包括叶片和茎秆两部分；步骤二，将切割后叶片和茎秆两部分分别放入打捆机内部，从而通过打捆机的工作将切割后的牧草变成一捆一捆的样子，进而得到叶片捆A和茎秆捆B，然后将这些打捆后的叶片捆A和茎秆捆B进行分别放置；步骤三，对出厂售卖前的叶片捆A和茎秆捆B进行二次干燥，从而使得叶片捆A和茎秆捆B卖相更好，此时将两批新鲜的叶片捆A和茎秆捆B运输到工作台处，此时通过人工对叶片捆A和茎秆捆B进行解捆并平铺，此时使用者将叶片捆A分解成在中心部分的内部叶片A1和外部叶片A2，茎秆捆B分解成内部茎秆B1和外部茎秆B2，然后分别不同捆叶片捆A和茎秆捆B中的内部叶片A1、外部叶片A2、内部茎秆B1和外部茎秆B2进行分别堆放；步骤四，将步骤三中的两批内部叶片A1和外部叶片A2分别运输到干燥箱的热干室和冷干室中，所述热干室和冷干室彼此相邻，在热干室中设有热泵干燥系统，所述冷干室中设有送风机，在热干室中内部叶片A1位于其中央，热干室的热风温度设定为85～95℃，循环风机的风速设定为3～4.99ms，此时将内部叶片干燥至含水率为20～25％，同时将冷干室内部的送风机进行启动，此时冷干室内部流化气压为0.12～0.2Bar、气流温度60～70℃条件下干燥5～15分钟，所述送风机的风速为5～8ms，使冷干室内各区域的风速分布偏差小于0.5ms，竹丝材堆B冷干至含水率为20～25％；步骤五、将所述热干室和冷干室进行停机并打开出料口，然后将冷干室中的外部叶片A2取出并放入热干室内部，然后关闭热干室和冷干室的出料口，然后调节热干室的热风温度至75～85℃，循环风机的风速调整为2～2.99ms，将内部叶片A1和外部叶片A2均进行二级干燥处理至含水率为7～10％；步骤六、将步骤三中的两批内部茎秆B1和外部茎秆B2再次分别运输到干燥箱的热干室和冷干室中，在热干室中茎秆B1围拢在其内壁边上，此时热干室的热风温度设定为75～85℃，循环风机的风速设定为2～3ms，此时将内部叶片干燥至含水率为25～20％，同时将冷干室内部的送风机进行启动，此时冷干室内部流化气压为0.15～0.25Bar、气流温度55～65℃条件下干燥10～25分钟，所述送风机的风速为6～7ms，使冷干室内各区域的风速分布偏差小于0.4ms，竹丝材堆B冷干至含水率为20～25％；步骤七、将步骤六中的外部茎秆B2放入热干室内部，并且调节热干室的热风温度至70～80℃，循环风机的风速调整为1～2.3ms，将内部茎秆B1和外部茎秆B2均进行二级干燥处理至含水率为10～14％；步骤八、将步骤五和步骤七中分级干燥完成的内部叶片A1、外部叶片A2、内部茎秆B1和外部茎秆B2均通过打捆机进行打捆，然后通过传送设备进行运输并通过热风机进行最后一次烘干，然后通过货车对其进行运输。

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