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申请/专利权人：南京化纤股份有限公司;南京金羚生物基纤维有限公司

摘要：本发明涉及纤维染色技术领域，具体公开了一种用于牛仔布的莱赛尔纤维染色方法，本发明提供一种用于牛仔布的莱赛尔染色纤维，该纤维通过莱赛尔纺丝胶液预混工艺与媒染技术相结合的染色处理方法，使纤维高效环保染色，并最大限度简化了工艺流程，胶液预混工艺能够将媒染剂预先注入纺丝胶液中并稳定共混，纺丝后纤维结构中均匀分散的媒染剂与染色剂络合显色，实现高效稳定的颜色附着，媒染工艺创新性地与莱赛尔纤维纺丝工艺相结合，在纺前引入低色度的媒染剂，在纺后精炼阶段引入染色剂，并单独回收染色废液；所述的纤维用于牛仔布领域，能够在纤维生产过程中通过调控媒染剂与染色剂浓度比例实现紫、蓝、灰黑等多色度的风格调节。

主权项：1.一种用于牛仔布的莱赛尔纤维染色方法，其特征在于，包括：以下步骤：步骤一，取1540g质量分数为50％的N-甲基氧化吗啉溶液注入溶解罐中，再加入单宁酸固体粉末，在常温下搅拌溶解，溶解过程中缓慢滴加1molL的氢氧化钠溶液，使混合溶液pH值保持在7～8之间，得到溶解液；步骤二，取120g粉碎后的纤维素浆粕投入混合釜内，再将步骤一中的溶解液注入混合釜，混合后的物料经螺杆泵送入预溶釜内，在搅拌桨叶的作用下，使溶剂与纤维素充分混合，对预溶釜内部施加负压和加热，使混合物料中的水分不断脱出，最终形成均匀一致的浆粥；步骤三，浆粥经螺杆泵送入溶解设备，对溶解设备内部施加真空和加热，浆粥在刮刀的作用下被铺抹成薄层，并被连续向下推进，物料中的水分逐渐脱除，当溶剂浓度达到86％～90％时，纤维素被溶解形成纺丝溶液；步骤四，纺丝溶液经喷丝板挤出冷却后，随后进入质量分数为5％～15％的N-甲基氧化吗啉溶液凝固浴固化成型，经牵伸、切断后进入精练机，对纤维进行水洗；步骤五，精练机底部通过链网将平铺的纤维毛层向前输送，链网上方架设独立水槽，配制铁离子溶液进入染色剂储罐，溶解均匀后泵入独立水槽，从上向下淋洗纤维毛层，并在淋洗完成后经压辊挤出多余水分，完成染色过程，链网下方增设用于收集回收液的独立接液槽，并将收集的回收液回到染色剂储罐并循环使用，定期对染色液进行置换补充；步骤六，染色纤维随后经上油、烘干、开松、打包工序获得成品纤维。

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