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丝棉混纺筒子纱染色工艺 

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申请/专利权人:淄博大染坊丝绸集团有限公司

摘要:丝棉混纺筒子纱染色工艺,属于筒子纱染色技术领域。包括如下步骤1)前处理‑2)水洗‑3)加助剂‑4)加染料‑5)加入促染剂‑6)升温加碱‑7)冷水洗‑8)酸洗‑9)水洗‑10)皂洗‑11)固色;1):将丝棉混纺筒子纱放入染缸中,注入水,依次加入染浴宝1~1.5gL、氢氧化钠0.5~1.5gL、分散剂1~2gL、连二亚硫酸钠1~2gL,15分钟升温至100℃,100℃保温循环30分钟,排液;4):溶液温度30~35℃,在10分钟内加入活性染料10~45ggL,再在10分钟内加入分散剂1~2gL,循环15分钟。本发明的方法能实现一浴染色,且丝棉两种纤维得色一致,且筒子里中外色差较小。

主权项:1.丝棉混纺筒子纱染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)前处理—2)水洗—3)加助剂—4)加染料—5)加入促染剂—6)升温加碱—7)冷水洗—8)酸洗—9)水洗—10)皂洗—11)固色;1)前处理:将丝棉混纺筒子纱放入染缸中,注入水,依次加入染浴宝1~1.5gL、氢氧化钠0.5~1.5gL、分散剂1~2gL、连二亚硫酸钠1~2gL,15分钟升温至100℃,100℃保温循环30分钟,排液;4)加染料:溶液温度30~35℃,在10分钟内加入活性染料10~45gL,再在10分钟内加入分散剂1~2gL,循环15分钟;步骤5)加入促染剂的具体操作为:保持溶液温度30~35℃,向缸内加入硫酸钠40~50gL分三次加入,第一次按硫酸钠30%质量百分比匀速加入,循环10分钟,第二次按硫酸钠30%质量百分比匀速加入循环10分钟,第三次按硫酸钠40%质量百分比匀速加入循环10分钟;步骤3)加助剂的具体操作为:注入水,20分钟内,依次加入染浴宝0.8~1.5gL、平平加0.4~0.7gL,循环10分钟;步骤6)升温加碱的具体操作为:按0.3~0.5℃分钟速率匀速升温至75℃,然后分三次加入小苏打,直至小苏打6~7gL;其中,第一次在5分钟内按小苏打30%质量百分比匀速加入,循环10分钟,第二次在5分钟内按小苏打30%质量百分比匀速加入,循环10分钟,第三次在5分钟内按小苏打40%质量百分比匀速加入,循环15分钟,然后排液;所述活性染料为R活性染料;步骤11)固色,所用的固色剂为固色剂TF-234H。

全文数据:

权利要求:

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