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一种从稀土尾矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺 

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申请/专利权人:四川省自然资源实验测试研究中心(四川省核应急技术支持中心)

摘要:本发明涉及矿物加工技术领域,具体地说是一种从稀土尾矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺,本发明解决了现有技术中常将萤石或重晶石作为固废而忽略了其二次开发回收的价值,造成资源浪费的问题,通过一粗五精二扫的闭路实现稀土、萤石的高效回收,通过一粗二扫的高梯度强磁分离实现了稀土和萤石的分离,尾矿通过摇床中心也实现了重晶石的高效回收,为资源利用的最大化提供了切实有效的帮助。

主权项:1.一种从稀土尾矿中回收稀土、萤石和重晶石的选矿工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,稀土、萤石混合浮选磨矿细度试验:磨矿浓度为62.5%,采用碳酸钠2000gt搅拌3min,水玻璃2000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1200gt搅拌3min,捕收剂LT-1600gt搅拌2分钟后粗选5min后得到精矿和尾矿,并确认最佳的稀土、萤石混合浮选磨矿细度为-200目占80%;S2,稀土、萤石混合浮选粗选碳酸钠用量试验:磨矿浓度为62.5%,磨矿细度为-200目占80%,采用水玻璃2000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1200gt搅拌3min,捕收剂LT-1600gt搅拌2分钟后粗选5min后得到精矿和尾矿,并确认最佳的稀土、萤石混合浮选粗选碳酸钠用量为1500gt;S3,稀土、萤石混合浮选粗选水玻璃用量试验:采用S2的方法,将水玻璃设置为变量,将碳酸钠设置为1500gt,得到精矿和尾矿,并确认最佳的稀土、萤石混合浮选粗选水玻璃用量为2000gt;S4,稀土、萤石混合浮选粗选重晶石抑制剂用量试验:采用S3的方法,将抑制剂TJ-1设置为变量,将水玻璃设置为2000gt,得到精矿和尾矿,并确认最佳的稀土、萤石混合浮选粗选重晶石抑制剂TJ-1用量为200gt;S5,稀土、萤石混合浮选粗选捕收剂用量试验:采用S4的方法,将捕收剂LT-1设置为变量,将抑制剂TJ-1设置为200gt,得到精矿和尾矿,并确认最佳的稀土、萤石混合浮选粗选捕收剂LT-1用量为800gt;S6,稀土、萤石混合浮选开路试验:S6-1,磨矿浓度为62.5%,磨矿细度为-200目占80%,采用碳酸钠1500gt搅拌3min,采用水玻璃2000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1200gt搅拌3min,捕收剂LT-1800gt搅拌2分钟后粗选5min得到混合粗精矿和粗选尾矿;S6-2,将S6-1得到的混合粗精矿进行精选一,采用水玻璃800gt搅拌3min后得到精选二和中矿4;对精选二采用水玻璃400gt搅拌3min后得到精选三和中矿3;对精选三采用水玻璃200gt搅拌3min后得到精选四和中矿2;对精选四再次精选后得到精矿和中矿1;S6-3,将S6-1得到的粗选尾矿进行扫选,采用碳酸钠800gt搅拌3min,水玻璃1000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1100gt搅拌3min,捕收剂LT-1400gt搅拌2min后扫选4min得到中矿5和尾矿;S7,稀土、萤石混合浮选闭路试验:S7-1,磨矿浓度为62.5%,磨矿细度为-200目占80%,采用碳酸钠1500gt搅拌3min,采用水玻璃2000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1200gt搅拌3min,捕收剂LT-1600gt搅拌2分钟后粗选5min;S7-2,将S7-1粗选后进行精选一,采用水玻璃800gt搅拌3min后得到精选二和中矿五;对精选二采用水玻璃400gt搅拌3min后得到精选三和中矿四;对精选三采用水玻璃200gt搅拌3min后得到精选四和中矿三;对精选四采用水玻璃100gt搅拌3min后得到精选五和中矿二;对精选五再次精选后得到精矿和中矿一;S7-3,将S7-1粗选后采用碳酸钠800gt搅拌3min,水玻璃1000gt搅拌3min,抑制剂TJ-1100gt搅拌3min,捕收剂LT-1300gt搅拌2min后扫选4min得到中矿六和尾矿;S7-4,将S7-2和S7-3中得到的中矿五和中矿六混合后再次进入S7-1的步骤;S7-5,将S7-2中的中矿四再次回到S7-2中精选一的步骤;S7-6,将S7-2中的中矿三再次回到S7-2中精选二的步骤;S7-7,将S7-2中的中矿二再次回到S7-2中精选三的步骤;S7-8,将S7-2中的中矿一再次回到S7-2中精选四的步骤;S8,混合浮选精矿稀土、萤石强磁分离试验:对混合浮选精矿进行磁场强度为1.3T强磁粗选后得到磁性物和非磁性物,对非磁性物进行磁场强度为1.3T的强磁扫选一得到强磁扫选一中矿和强磁扫选一尾矿,对强磁扫选尾矿再进行磁场强度为1.3T强磁扫选二得到强磁扫选二中矿和强磁扫选二尾矿;S9,稀土、萤石混合浮选尾矿重选试验:对混合浮选尾矿进行摇床重选粗选后,经过摇床重选精选一得到尾矿,再经过床重选精选二得到精矿和尾矿。

全文数据:

权利要求:

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