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申请/专利权人：名震实业控股集团有限公司

摘要：本发明属于导向座生产技术领域，尤其涉及一种导向座内装O圈机及其装配方法，包括机架、内装机构、第一上料机构、第二上料机构和下料机构，机架包括第一支撑件、第二支撑件和第三支撑件，内装机构安装在第二支撑件上，且用于O圈内装在导向座内，第一上料机构安装在第一支撑件上，且用于为内装机构提供导向座的上料，第二上料机构安装在第三支撑件上，且用于为内装机构提供O圈的上料，下料机构安装在内装机构下方，且用于内装O圈后的导向座的下料；通过第一上料机构提供导向座的上料，第二上料机构提供O圈的上料，内装机构将O圈装配进导向座内，最后通过下料机构下料，自动化装配，不需要人工装配，有效降低了人工成本，提高了装配效率。

主权项：1.一种导向座内装O圈机，其特征在于，包括：机架1，所述机架1包括第一支撑件10、第二支撑件11和第三支撑件12；内装机构2，所述内装机构2安装在第二支撑件11上，且用于O圈7内装在导向座6内；第一上料机构3，所述第一上料机构3安装在第一支撑件10上，且用于为内装机构2提供导向座6的上料；第二上料机构4，所述第二上料机构4安装在第三支撑件12上，且用于为内装机构2提供O圈7的上料；下料机构5，所述下料机构5安装在内装机构2下方，且用于内装O圈7后的导向座6的下料；其中，所述第一上料机构3包括：供料仓30，所述供料仓30安装在第一支撑件10上；供料组件31，所述供料组件31安装在供料仓30下方；上料斗32，所述上料斗32安装在供料组件31远离供料仓30一侧的下方，且底端开设有滑槽320；顶板33，所述顶板33滑动连接在滑槽320内，且顶面呈向靠近第二支撑件11一侧倾斜的斜面；驱动组件34，所述驱动组件34位于上料斗32下方，且用于驱动顶板33上下滑动，并包括第一电机340、安装在第一电机340输出端的圆盘341以及两端分别与顶板33底端以及圆盘341远离轴心一侧铰连接的连杆342；筛料组件35，所述筛料组件35安装在第一支撑件10上，且位于顶板33呈向靠近第二支撑件11一侧倾斜的斜面低位一侧，并用于对导向座6正反侧的区分和筛选；上料轨道36，所述上料轨道36安装在筛料组件35远离上料斗32的一侧，并包括一个进料口360和两个出料口361，且一个进料口360与筛料组件35连通；翻料轨道37，所述翻料轨道37为两个，均通过设有第一支架370安装在第二支撑件11上，且分别连接并连通两个出料口361；第一进料轨道38，所述第一进料轨道38为两个，均安装在第二支撑件11上，且分别连接并连通两个翻料轨道37，并倾斜设置；其中，所述内装机构2为两个，且两个所述进料轨道位于低位的一侧分别连通两个内装机构2；其中，所述筛料组件35包括：第二支架350，所述第二支架350一端第一支撑件10侧面连接，另一侧与上料轨道36位于进料口360的一侧连接；第二电机351，所述第二电机351安装在第二支架350上；转盘352，所述转盘352安装在第二电机351的输出轴上，且远离轴心的一侧圆周等间距开设有与导向座6相适配的第二弧形槽3520；第三支架353，所述第三支架353一侧与第二支架350铰连接，另一侧与第二支架350之间设有补偿件354；第五气缸355，所述第五气缸355安装在第三支架353上；顶针356，所述顶针356一端与第五气缸355的输出端连接，另一端与转盘352的第二弧形槽3520相对应设置；稳针座357，所述稳针座357安装在第三支架353靠近转盘352的一侧，且安装设有导向筒358，并在导向筒358内开设有与顶针356相适配的导孔359；其中，所述补偿件354包括安装在第三支架353底面并贯穿第二支架350的支杆3540、套设在支杆3540表面的弹簧3541以及安装在支杆3540远离第三支架353一端的紧固块3542，且第二支架350上开设有与支杆3540相对应的第二槽孔3543，而弹簧3541两端分别与第二支架350底面以及紧固块3542抵接。

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