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一种轮毂轴承内圈烧伤涡流检测设备 

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申请/专利权人:南京博克纳自动化系统有限公司

摘要:本申请公开了一种轮毂轴承内圈烧伤涡流检测设备,属于涡流检测领域,包括机架,机架内线性布置有可活动的第一工位、第二工位、第三工位;可翻转的夹爪,且夹爪可沿所述第一工位、第二工位、第三工位布置方向移动;可转动的定位机构,定位机构安装于机架上部,所述第二工位活动定位机构并使定位机构同步轴向转动;以及活动且上下布置于第二工位、定位机构之间的两根探头,所述机架上还安装有十字移动机构,每根探头固定于对应十字移动机构上;使用时,气缸提升工件被上部的定位机构抵接,并产生轴向转动,此时探头在十字移动机构驱动下对工件进行全方位检测,保证高质量的检测结果,解决传统设备检测轴承曲面困难且误差大的缺陷。

主权项:1.一种轮毂轴承内圈烧伤涡流检测设备,其特征在于,包括机架(1),机架(1)内线性布置有可活动的第一工位(101)、第二工位(102)、第三工位(103);可翻转的夹爪,且夹爪可沿所述第一工位(101)、第二工位(102)、第三工位(103)布置方向移动;可转动的定位机构(80),定位机构(80)安装于机架(1)上部,所述第二工位(102)活动定位机构(80)并使定位机构同步轴向转动;以及活动且上下布置于第二工位(102)、定位机构(80)之间的两根探头(75),所述机架(1)上还安装有两组十字移动机构,每根探头(75)固定于对应十字移动机构上;所述十字移动机构带动所述探头(75)移动,以使检测第二工位(102)、定位机构(80)之间转动的工件;所述机架(1)中部水平安装有隔板(11),隔板(11)上线性开设有三个通孔,通孔内设有承接板;所述第一工位(101)、第三工位(103)上安装有气缸,气缸的伸缩杆连接承接板,所述第二工位(102)上安装有旋转驱动箱(84),所述旋转驱动箱(84)包括箱体,箱体转动安装有两个相互啮合的齿轮,箱体底部的电机输出轴固定连接其中一个齿轮,另一个齿轮通过支杆连接位于箱体外部的承接板,所述旋转驱动箱(84)通过气缸升降;所述机架(1)底板固定有基座,所述基座上安装有滑轨,且滑轨上通过滑块固定有双头气缸(62),所述基座上安装有往返气缸(61),往返气缸(61)的伸缩杆通过第一L型板(68)连接滑块,所述夹爪包括第一夹板(65)和第二夹板(66);所述隔板(11)上还转动设置的长轴(63),长轴(63)上滑动安装有两个连接件(69),连接件(69)的一端对应固定接夹板,另一端对应连接双头气缸(62)的伸缩杆,所述长轴(63)一端倾斜安装有翻转气缸(64),翻转气缸(64)的伸缩杆上铰接有U型板,U型板固定连接长轴(63);所述第一夹板(65)、第二夹板(66)交错布置,且第一夹板(65)、第二夹板(66)面向隔板(11)一侧设有U型口,U型口交错的外侧区别相对侧壁上均安装有夹块;两个所述十字移动机构为一号十字移动机构、二号十字移动机构,一号十字移动机构位置高于二号十字移动机构;两个十字移动机构均包括十字布置的X槽板(72)、Y槽板(74),X槽板(72)、Y槽板(74)内部结构相同,所述X槽板(72)一端安装有X轴电机(71),X槽板(72)中部转动安装有X轴丝杆,X轴电机(71)的输出轴通过联轴器连接X轴丝杆,所述X轴丝杆上螺纹配合安装有X滑块,X滑块两侧抵接X槽板(72)的边板,所述Y槽板(74)底板和X滑块固接;所述一号十字移动机构中的Y槽板(74)Y滑块上固定有L板,L板背离定位机构(80)的一侧安装有伺服电机(76),伺服电机(76)输出轴固定连接一个探头(75);所述隔板(11)上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩杆通过L板连接一号十字移动机构中的X槽板(72);所述定位机构(80)包括带有穿孔的定位板(83),定位板(83)通过立杆支撑于机架(1),所述穿孔底部的边面上固定有定位套管(81),定位套管(81)内间隙配合安装有连接轴,连接轴底部转动安装有定位头(82),顶部穿出穿孔通过限位件限位;所述限位件包括连接板(91),连接板(91)固定在连接轴穿出穿孔的一端,所述定位板(83)上对称安装有一对支撑杆,两个支撑杆顶部之间安装有横板,每个支撑杆上均安装有等高的限位板(92),且连接板(91)至于横板和限位板(92)之间的区域内。

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权利要求:

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