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申请/专利权人：深圳市信合光电照明有限公司

摘要：本申请涉及一种LED灯串焊接装置，包括总装机架、总装机架上设置有剪切机构、行程机构、焊接机构以及联动机构，行程机构包括气弹簧以及按压气缸，气弹簧顶部设置有用于承载导电线的承载板，焊接机构包括定滑板以及动滑板，定滑板固定于总装机架，动滑板滑动连接于定滑板，动滑板上设置有焊接头，联动机构包括转轴、上伸缩杆、下伸缩杆以及连接部，转轴固定于总装机架，连接部转动连接于转轴，下伸缩杆一端固定于连接部，下伸缩杆的另一端转动连接在气弹簧的伸缩杆上，连接部转动设置在转轴上，上伸缩杆一端固定在连接部上，上伸缩杆一端设置有拨动框，焊接头设置在拨动框中。本申请具有提高LED灯串生产加工效率的效果。

主权项：1.一种LED灯串焊接装置，其特征在于：包括总装机架2、所述总装机架2上设置有剪切机构1、行程机构3、焊接机构4以及联动机构5，所述行程机构3包括气弹簧32以及按压气缸31，所述气弹簧32顶部设置有用于承载导电线的承载板33，所述按压气缸31的底部设置有用于将导电线按压在承载板33上并驱使承载板33移动的按压板311；所述焊接机构4包括定滑板42以及动滑板43，所述定滑板42固定于所述总装机架2，所述动滑板43滑动连接于定滑板42，所述动滑板43上设置有焊接头436，所述联动机构5包括转轴、上伸缩杆51、下伸缩杆53以及连接部52，所述转轴固定于所述总装机架2，所述连接部52转动连接于所述转轴，所述下伸缩杆53一端固定于所述连接部52，所述下伸缩杆53的另一端转动连接在所述气弹簧32的伸缩杆上，所述连接部52转动设置在转轴上，所述上伸缩杆51一端固定在所述连接部52上，所述上伸缩杆51一端设置有拨动框5111，所述焊接头436设置在所述拨动框5111中；剪切机构1可滑动设置在总装机架2靠近传送机架的一端以对传送到总装机架2上的导电线进行剪切，行程机构3设置在机架的中部以承载导电线，联动机构5设置于行程机构3与焊接机构4之间以使得焊接机构4与行程机构3进行关联运动；剪切机构1包括滑动框13、剪切气缸12和剪切刀头，总装机架2上设置有安装架21，安装架21固定于总装机架2顶部，安装架21靠近传送机架的一侧固定设置有两个安装杆211，滑动框13滑动设置于两个安装杆211之间；剪切气缸12固定于滑动框13的顶框板，剪切气缸12的伸缩杆贯穿滑动框13的顶框板至滑动框13内部，剪切刀头位于滑动框13内并固定于剪切气缸12的伸缩杆底端；总装机架2具有顶板22和安装板24，顶板22设置于总装机架2的顶部，总装机架2具有四个支腿，安装板24一体连接在总装机架2的支腿上，安装板24的长度方向两端设置有让位缺口，总装机架2的底部设置有气弹簧32，安装板24的中部开设有让位孔241，气弹簧32的伸缩杆的直径小于让位孔241的直径，气弹簧32的伸缩杆穿过让位孔241至安装板24的上方；按压气缸31的缸筒固定于安装架21，按压气缸31的伸缩杆竖直朝下设置，按压气缸31的伸缩杆轴线与气弹簧32的伸缩杆轴线共线；安装板24顶面设置有焊接机构4；定滑板42开设置有辅滑槽422，辅滑槽422中滑动设置有侧滑块423，侧滑块423上固定设置有驱动电机432，侧滑块423还连接有限位杆424，动滑板43底面设置有限位槽437，限位杆424呈L形状，限位杆424的一端固定于侧滑块423，且另一端插入限位槽437并与限位槽437滑动配合，驱动电机432的输出轴同轴固定设置有驱动齿轮4321，动滑板43的侧面设置有齿条431，驱动齿轮4321与齿条431相啮合；机架的四个支腿两两一组，每组支腿之间设置一个转轴；所述动滑板43上设置有复位弹簧435，所述动滑板43顶面设置有点压电机438，所述点压电机438的输出轴端部设置有凸轮4381，所述凸轮4381抵接所述焊接头436的顶端，所述动滑板43开设有活动孔434，所述活动孔434贯穿所述动滑板43，所述焊接头436设置于所述活动孔434中，所述焊接头436壳体的周侧设置有圆环外框4361，所述复位弹簧435下端连接在所述动滑板43顶面，所述复位弹簧435上端连接在圆环外框4361底面；所述剪切机构1还包括滑动框13，所述滑动框13底部设置有底框板，所述底框板底面为平面，所述底框板顶面为曲面，所述底框板沿导电线传送方向的厚度由中部向两侧逐渐减小至，所述底框板顶面的中部设置有剪切缝14；所述焊接机构4还包括焊接座41，所述焊接座41包括第一载块411、第二载块412、载块滑杆415以及载块丝杆416，所述第一载块411与所述第二载块412分别开设有载块滑孔413和载块调节孔414，所述载块滑杆415滑动设置在所述载块滑孔413中，所述载块丝杆416螺纹连接在所述载块调节孔414中；所述第一载块411与所述第二载块412的顶部固定设置有卡座417，所述卡座417开设有容置槽4171，所述卡座417的侧板设置有间隔槽4172；所述承载板33包括第一载板331、第二载板332、载板滑杆336以及载板丝杆335，所述第一载板331的开设有载板滑孔334和载板调节孔333，所述第二载板332开设有载板调节孔333和载板滑孔334，所述载板滑杆336与所述载板滑孔334滑动配合，所述载板丝杆335与所述载板调节孔333螺纹配合，所述载板丝杆335的一端设置有调节旋钮。

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