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一种集成式既有建筑专用真空内保温装饰板及其制备方法 

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申请/专利权人:山东信泰节能科技股份有限公司

摘要:一种集成式既有建筑专用真空内保温装饰板及其制备方法,属于建筑保温技术领域,所述集成式既有建筑专用真空内保温装饰板由装饰层和里层粘接复合而成,其中装饰层为PVC集成板,里层为真空绝热板,装饰层与里层之间粘接用胶为室温固化双组份聚氨酯胶;得到的集成式既有建筑专用真空内保温装饰板,剥离强度4.31~4.65N15mm,热封强度61.35~67.62N15mm,耐磨性能(质量损耗)18.94~21.33mg,最大抗穿刺强度22.75~23.43N,导热系数3.73~4.02mWm·K,80次高温‑淋水循环后导热系数3.94~4.11mWm·K。

主权项:1.一种集成式既有建筑专用真空内保温装饰板的制备方法,其特征在于:所述集成式既有建筑专用真空内保温装饰板的制备方法包括改性海泡石的制备、改性木质素粉末的制备、复合芯材的制备、真空绝热板的制备、真空内保温装饰板的制备5个步骤;所述改性海泡石的制备,其方法为:将海泡石放于80~110℃下干燥15~24小时后,加入到分散釜中,然后加入氯仿、油胺,控制分散速率5000~9000转分下,强力分散6~13小时后,将温度提高并恒温至50~80℃,分散速率降低至1500~3000转分,保持反应体系冷凝回流状态下,加入二十二烷酸,搅拌15~30分钟后,滴加氯化亚砜,滴加完毕后,继续恒温分散反应4~7小时后,停止反应,降至室温,过滤,滤出的固体用无水乙醇洗涤3~5遍后,放于60~95℃下干燥6~9小时后,得到改性海泡石;所述海泡石的平均粒径为30~1000nm;所述改性木质素粉末的制备,其方法为:将木质素粉末在90~120℃下干燥5~10小时后,放入球磨机内,然后加入无水乙醇和三氯甲基硅烷,控制球磨机转速90~150转分,控制球磨机内物料的料温为50~80℃,球磨至木质素粉末的平均粒径为0.5~3μm后,出料,离心分离,分离出的固体用无水乙醇洗涤3~5次后,放于70~90℃烘箱中干燥7~12小时后得到改性木质素粉末;所述木质素粉末的粒径为10~20μm;所述复合芯材的制备,其方法为:将木纤维、改性木质素粉末、改性海泡石于90~120℃下干燥8~14小时后,放入V型粉末混料机中,然后控制搅拌速率150~400转分下,搅拌混合10~18小时后,出料,得到粉体混合料,然后将粉末混合料装入无纺布袋中,缝合袋口后,将装满粉体混合料的无纺布袋放入模压机中,控制压力3~15MPa下进行模压成型,卸压后除去外层无纺布袋,得到板材状的复合芯材;所述真空绝热板的制备,其方法为:将复合芯材在90~120℃下干燥3~6小时,阻隔膜袋放于40~50℃烘箱中干燥110~150分钟,然后将复合芯材和袋装吸气剂放入三边封边的阻隔膜袋中,接着将装有复合芯材的阻隔膜袋平放在真空封装机内,抽真空,将真空包装机的真空室内抽至0.1~0.3Pa的高真空状态,并在真空度恒定后保压800~1300秒,然后开启热封焊条对袋口进行热封,热封完成后卸去真空,得到真空绝热板;所述真空内保温装饰板的制备,其方法为:真空绝热板单面喷涂上室温固化双组份聚氨酯胶后,将PVC集成板紧密贴于施胶的板面上,室温固化24~30小时后,得到集成式既有建筑专用真空内保温装饰板。

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