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一种用连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋的方法 

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申请/专利权人:成都冶金实验厂有限公司

摘要:本发明提供了一种用连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋的方法,具体包括如下步骤:步骤1,采用废钢和生铁作为电炉炼钢原料,在电炉底吹流量为400‑450Nm3h冶炼到出钢,出钢温度1610±30℃,出钢成分C:0.08‑0.12%,P≤0.030%,S≤0.030%;步骤2,精炼炉造白渣,确保流动性良好;并将成分调整到HRB400E钢筋内控化学成分范围,并升温到连铸要求温度1590±20℃,钢包底吹氩气,使得钢水中夹杂物上浮到精炼渣中,有效去除钢水中夹杂物达到纯净钢水的目的;步骤3,连铸高拉速浇铸;步骤4,棒材产线控制连铸方坯850℃±30℃,通过感应加热达到目标温度,轧制的开轧温度为900℃±30℃。本发明连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋,便于满足制造厂家提高生产效率,还可以降低成本。

主权项:1.一种用连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:步骤1,采用废钢和生铁作为电炉炼钢原料,在电炉底吹流量为400-450Nm3h冶炼到出钢,出钢温度1610±30℃,出钢成分C:0.08-0.12%,P≤0.030%,S≤0.030%;步骤2,精炼炉造白渣,确保流动性良好;并将成分调整到HRB400E钢筋内控化学成分范围,并升温到连铸要求温度1590±20℃,同时通过钢包底吹氩气,使得钢水中夹杂物上浮到精炼渣中,有效去除钢水中夹杂物达到纯净钢水的目的;步骤3,连铸高拉速浇铸;步骤4,棒材产线控制连铸方坯850℃±30℃,通过感应加热达到目标温度,轧制的开轧温度为900℃±30℃,轧制的终轧温度为870℃±30℃。

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