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申请/专利权人：北京化工大学

摘要：本发明公开了一种五氯丙烷合成的工艺系统及方法，包括液体进料预混、五氯丙烷粗产品制备、产品精制与回收，四氯化碳、催化剂铁粉及助剂预混后的液体通入旋转填充床反应器中与氯乙烯气体进行调聚反应制备五氯丙烷粗产品，制得第一级液相粗产品经减压降温后送往四氯化碳回收塔，分离得到第二级液相粗产品从塔底部采出送往闪蒸罐，同时得到第三级气相粗产品将其减压降温后送往产品精馏塔，最终在塔顶获得产品HCC‑240fa。本发明采用含过滤器结构的旋转填充床反应器提高两相界面传质速率的同时，避免了氯乙烯气体分布不均导致的局部过量问题，有效提高目标产物五氯丙烷的选择性，减少副产物对催化剂的裹挟作用，有利于实现连续化生产。

主权项：1.一种五氯丙烷合成的工艺系统，其特征在于，包括：氯乙烯进料压缩机1、氯乙烯进料预热器2、四氯化碳进料泵3、助剂进料泵4、液体进料预混器5、液体进料泵6、液体进料预热器7、旋转填充床反应器8、第一粗产品减压阀9、股间换热器10、四氯化碳回收塔11、四氯化碳循环压缩机12、粗产品输送泵13、第一粗产品冷却器14、闪蒸罐15、助剂循环泵16、第二粗产品减压阀17、第二粗产品冷却器18、产品精馏塔19；系统连接顺序为：液体进料预混器5顶部的第一液体入口通过四氯化碳进料泵3与四氯化碳入口连接，通过四氯化碳进料泵3及四氯化碳循环压缩机12与四氯化碳回收塔11的气体出口连接，液体进料预混器5顶部的顶部第二液体入口通过助剂进料泵4与助剂入口连接，通过助剂进料泵4及助剂循环泵16与闪蒸罐15的液体出口连接，液体进料预混器5底部的液体出口通过液体进料泵6及液体进料预热器7与旋转填充床反应器8的液体入口连接；旋转填充床反应器8的气体入口通过氯乙烯进料预热器2及氯乙烯进料压缩机1与氯乙烯入口连接，旋转填充床反应器8的液体入口通过液体进料预热器7及液体进料泵6与液体进料预混器5连接，旋转填充床反应器8的液体出口通过第一粗产品减压阀9及股间换热器10与四氯化碳回收塔11的液体入口连接；四氯化碳回收塔11的液体入口通过股间换热器10及第一粗产品减压阀9与旋转填充床反应器8的液体出口连接，四氯化碳回收塔11的气体出口通过四氯化碳循环压缩机12及四氯化碳进料泵3与液体进料预混器5顶部的第一液体入口连接，四氯化碳回收塔11的液体出口通过粗产品输送泵13及第一粗产品冷却器14与闪蒸罐15连接；闪蒸罐15的液体入口通过第一粗产品冷却器14及粗产品输送泵13与四氯化碳回收塔11连接，闪蒸罐15的气体出口通过第二粗产品减压阀17及第二粗产品冷却器18与产品精馏塔19的物料入口连接，闪蒸罐15的液体出口通过助剂循环泵16及助剂进料泵4与液体进料预混器5连接；产品精馏塔19的物料入口通过第二粗产品冷却器18及第二粗产品减压阀17与闪蒸罐15的气体出口连接，产品精馏塔19的气体出口即为产品出口，产品精馏塔19的液体出口通过股间换热器10与高沸物出口连接。

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