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一种垃圾焚烧炉渣的处理工艺及其系统 

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申请/专利权人:深圳西江环保资源开发利用有限公司

摘要:本发明涉及废物再利用的技术领域,公开了一种垃圾焚烧炉渣的处理工艺及其系统。所述垃圾焚烧炉渣的处理工艺,具体包括以下步骤:S101:获取新鲜淬火的垃圾焚烧炉渣于密闭容器中,加热密闭容器至100‑120℃,加热一段时间后强制通风进行风化处理,循环加热通风5‑10次,获取风干完成的焚烧炉渣备用;S102:按重量份称取铁盐、锌盐与一水合氨,并将铁盐与锌盐研磨粉碎后溶于去离子水中机械搅拌5‑10min后,再依次往混合溶液内滴定一水合氨。本发明形成的泡沫状的多孔结构的孔状呈无规则分布,致使致使焚烧炉渣与络合体相吸附作用,从而增强了其粘结力,同时风化处理的炉渣中残留有机物的降解,也会形成的新孔隙,致使所形成的轻质砌块更轻。

主权项:1.一种垃圾焚烧炉渣的处理工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:S101:获取新鲜淬火的垃圾焚烧炉渣于密闭容器中,加热密闭容器至100-120℃,加热一段时间后强制通风进行风化处理,循环加热通风5-10次,获取风干完成的焚烧炉渣备用;S102:按重量份称取铁盐、锌盐与一水合氨,并将铁盐与锌盐研磨粉碎后溶于去离子水中机械搅拌5-10min后,再依次往混合溶液内滴定一水合氨,调节混合溶液的pH至9-11,获取混合液;S103:将混合液放入至高压釜内,调节高压釜的温度至230-250℃下反应5-10h,反应完成后再调节高压釜的温度至130-150℃,使产物回火1-2h,之后再进行冷却、干燥,获得四氧化三铁中间产物;S104:将四氧化三铁中间产物加入去离子水与苯胺和浓盐酸混合溶液,混合均匀后再加入硫酸铵,获取砌块辅料;S105:将风干完成的焚烧炉渣置于混料箱中,并向混料箱中再加入砌块辅料与水泥,搅拌3-5h致使混合物混合均匀,再引入压砖机中进行压制成型,压制成型干燥后即制得轻质砌块。

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