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申请/专利权人：中国三峡建工(集团)有限公司;哈尔滨电机厂有限责任公司

摘要：本发明属于水轮发电机组领域，公开一种1000MPa强度等级引水钢管合拢对接环缝的焊接工艺方法，结合1000MPa强度等级引水钢管合拢对接环缝高拘束应力状态和高焊接冷裂倾向特征，合拢对接环缝焊接坡口设计为非对称结构，焊接坡口正侧区域深度h1为对接环缝厚度t的70％，使用三元弱氧化性混合焊接保护气体，焊接电特性为一元脉冲直流反接模式，焊接预热温度T0≥130℃，层间温度T1为130～170℃，分段间隔焊接，焊后250～280℃温度区间内保温4～6小时。本发明提供的焊接工艺，可提高1000MPa强度等级引水钢管合拢对接环缝焊缝金属的塑韧性，减少焊缝内部气孔缺陷，提高焊缝质量，改善焊后残余应力，抑制1000MPa强度等级引水钢管合拢对接环缝焊接裂纹的产生。

主权项：1.一种1000MPa强度等级引水钢管合拢对接环缝的焊接工艺方法，其特征包括以下步骤：S1、引水钢管1合拢对接环缝2的焊接坡口设计为非对称的坡口结构，焊接坡口正侧区域3深度h1为对接环缝2厚度t的70％；S2、合拢对接环缝2使用熔化极气体保护焊设备焊接，焊接保护气体为三元弱氧化性混合保护气体，保护气体组分比例60％Ar+30％He+10％CO2；S3、合拢对接环缝焊接使用等强度高塑韧性焊丝，焊丝熔敷金属屈服强度Rp0.2为800～890MPa、抗拉强度Rm为950～1050MPa、延伸率A≥16％、-60℃温度下冲击韧性KV2≥47J；S4、合拢对接环缝2焊接使用的焊接电特性为一元脉冲直流反接模式；S5、合拢对接环缝2焊接过程中的焊接预热温度T0≥130℃，层间温度T1为130～170℃；S6、合拢对接环缝2沿周长均布分成8段焊缝，分别为焊缝1段5、焊缝2段6、焊缝3段7、焊缝4段8、焊缝5段9、焊缝6段10、焊缝7段11、焊缝8段12，首先同步不停顿焊接完成焊缝1段5、焊缝3段7、焊缝5段9和焊缝7段11焊接坡口的正侧区域3；然后同步不停顿焊接完成焊缝2段6、焊缝4段8、焊缝6段10和焊缝8段12焊接坡口的正侧区域3；S7、在合拢对接环缝2背侧区域4，打磨清除焊接坡口正侧区域3的根部焊道；S8、同步焊接完成焊缝1段5、焊缝2段6、焊缝3段7、焊缝4段8、焊缝5段9、焊缝6段10、焊缝7段11、焊缝8段12焊接坡口的背侧区域4；S9、完成步骤S8后，在预热温度T0≥130℃的基础上，对焊接完成后的合拢对接环缝2及周围3倍焊缝厚度t范围内的区域迅速升温至250℃，在250～280℃温度区间内保温4～6小时；S10、按步骤S9对合拢对接环缝2在250～280℃温度区间内保温4～6小时并冷却至室温72小时后，采用超声波脉冲回波和超声波衍射时差两种无损探伤检测技术对合拢对接环缝2进行无损探伤检测。

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