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一种基于危废物焚烧烟气湿法脱酸的脱酸罐及其工艺 

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申请/专利权人:光大绿色环保固废处置(南通)有限公司

摘要:本发明公开了一种基于危废物焚烧烟气湿法脱酸的脱酸罐及其工艺,设置有脱酸塔、碱液配置单元、泵送单元、雾化喷射单元和排气单元,包括以下步骤:步骤一:通过碱液配置单元将32%氢氧化钠溶液进行稀释;步骤二:稀释后的稀释碱液泵送至脱酸塔内部的雾化喷射单元处,雾化喷射单元将碱液进行小流量雾化喷射,将需要脱酸的烟气由进气口排入至脱酸塔内;步骤三:进入到脱酸塔内部的烟气与碱液雾滴进行接触,进行脱酸降温。本发明针对现有技术中通过大流量循环喷淋方式进行脱酸时,液滴较大且不够密,影响脱酸效果等问题进行改进。本发明具有采用小流量雾化喷射,从而使得碱液的扩散液滴更小且更密,使得烟气与雾滴可以充分接触,提高脱酸效果等优点。

主权项:1.一种基于危废物焚烧烟气湿法脱酸的脱酸罐,包括有脱酸塔(1)、碱液配置单元(2)、泵送单元(3)、雾化喷射单元(4)和排气单元(5),其特征在于,所述碱液配置单元(2)包括碱液储罐一(201)和碱液储罐二(202),所述碱液储罐一(201)的内部设置有搅拌机构(211),所述脱酸塔(1)底部设置有排水管(6),所述排水管(6)处设置pH计,所述碱液储罐一(201)和碱液储罐二(202)处均设置有液位传感器(11),所述雾化喷射单元(4)采用小流量雾化喷射,且喷射的雾滴细度<800μm;所述排气单元(5)包括排气管(51)、抽风机(52)、连接管(53)和烟囱(54),所述排气管(51)设置在脱酸塔(1)的顶部,所述脱酸塔(1)处的进气口和排气管(51)处均设置有温度检测单元(7),所述排气管(51)的另一端连接有抽风机(52),且排气管(51)与抽风机(52)的进风口连接,所述抽风机(52)的排风口处连接有连接管(53),所述连接管(53)的另一端连接有烟囱(54),所述连接管(53)与脱酸塔(1)通过回收管(8)连通,所述回收管(8)与脱酸塔(1)内部连通的进气口位于脱酸塔(1)的底部,所述连接管(53)处设置有切换组件(9);所述切换组件(9)包括电动推杆(91)、滑动管(92)、第一连接孔(93)和第二连接孔(94),所述电动推杆(91)安装在连接管(53)的顶部,且电动推杆(91)的伸缩轴一端穿过连接管(53)的顶壁延伸至连接管(53)的内部,所述连接管(53)的内部滑动插接有滑动管(92),且滑动管(92)的外壁与连接管(53)的内壁滑动密封,所述滑动管(92)底部设有开口,所述滑动管(92)的顶部为封闭状,所述电动推杆(91)伸缩轴延伸至连接管(53)内部的一端与滑动管(92)顶壁固定连接,所述滑动管(92)的顶部还固定设置有限位杆(10),且限位杆(10)滑动穿过连接管(53)的顶壁,所述滑动管(92)朝向烟囱(54)连接口方向的外壁开设有第一连接孔(93),且滑动管(92)通过第一连接孔(93)与烟囱(54)连通,所述滑动管(92)朝向回收管(8)方向的外壁开设有第二连接孔(94),且滑动管(92)通过第二连接孔(94)与回收管(8)连通,所述第二连接孔(94)与第一连接孔(93)处于同一水平位置,所述滑动管(92)与回收管(8)连接的连接口位于滑动管(92)与烟囱(54)连接的连接口的上方;所述脱酸塔(1)的内部设置有中心柱(12),且中心柱(12)的外壁螺旋设置有导流板(13),所述导流板(13)的外圆周外壁与脱酸塔(1)的内壁固定连接,通过所述导流板(13)使得脱酸塔(1)内部形成一条螺旋通道,所述雾化喷射单元(4)包括第一雾化喷淋组件(41)和第二雾化喷淋组件(42),所述第一雾化喷淋组件(41)为喷淋枪,所述第一雾化喷淋组件(41)安装在脱酸塔(1)的顶部且位于导流板(13)的上方,所述第一雾化喷淋组件(41)通过软管与泵送单元(3)连接,所述第二雾化喷淋组件(42)包括进水管(421)和雾化喷头(422),所述进水管(421)设置为螺旋形,所述进水管(421)固定设置在脱酸塔(1)的内壁上且位于导流板(13)形成的螺旋通道内部,所述进水管(421)的外壁安装有雾化喷头(422),所述进水管(421)形成的一圈管壁上设置有至少四个雾化喷头(422),且四个所述雾化喷头(422)均朝向中心柱(12)方向,所述进水管(421)与泵送单元(3)连接,所述导流板(13)朝向塔底的末端固定设置有排水板(15),且排水板(15)位于脱酸塔(1)进气口的上方,所示排水板(15)的内部开设有若干通孔。

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