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申请/专利权人：光大绿色环保固废处置(南通)有限公司

摘要：本发明公开了一种基于危废物焚烧烟气湿法脱酸的脱酸罐及其工艺，设置有脱酸塔、碱液配置单元、泵送单元、雾化喷射单元和排气单元，包括以下步骤：步骤一：通过碱液配置单元将32%氢氧化钠溶液进行稀释；步骤二：稀释后的稀释碱液泵送至脱酸塔内部的雾化喷射单元处，雾化喷射单元将碱液进行小流量雾化喷射，将需要脱酸的烟气由进气口排入至脱酸塔内；步骤三：进入到脱酸塔内部的烟气与碱液雾滴进行接触，进行脱酸降温。本发明针对现有技术中通过大流量循环喷淋方式进行脱酸时，液滴较大且不够密，影响脱酸效果等问题进行改进。本发明具有采用小流量雾化喷射，从而使得碱液的扩散液滴更小且更密，使得烟气与雾滴可以充分接触，提高脱酸效果等优点。

主权项：1.一种基于危废物焚烧烟气湿法脱酸的脱酸罐，包括有脱酸塔（1）、碱液配置单元（2）、泵送单元（3）、雾化喷射单元（4）和排气单元（5），其特征在于，所述碱液配置单元（2）包括碱液储罐一（201）和碱液储罐二（202），所述碱液储罐一（201）的内部设置有搅拌机构（211），所述脱酸塔（1）底部设置有排水管（6），所述排水管（6）处设置pH计，所述碱液储罐一（201）和碱液储罐二（202）处均设置有液位传感器（11），所述雾化喷射单元（4）采用小流量雾化喷射，且喷射的雾滴细度＜800μm；所述排气单元（5）包括排气管（51）、抽风机（52）、连接管（53）和烟囱（54），所述排气管（51）设置在脱酸塔（1）的顶部，所述脱酸塔（1）处的进气口和排气管（51）处均设置有温度检测单元（7），所述排气管（51）的另一端连接有抽风机（52），且排气管（51）与抽风机（52）的进风口连接，所述抽风机（52）的排风口处连接有连接管（53），所述连接管（53）的另一端连接有烟囱（54），所述连接管（53）与脱酸塔（1）通过回收管（8）连通，所述回收管（8）与脱酸塔（1）内部连通的进气口位于脱酸塔（1）的底部，所述连接管（53）处设置有切换组件（9）；所述切换组件（9）包括电动推杆（91）、滑动管（92）、第一连接孔（93）和第二连接孔（94），所述电动推杆（91）安装在连接管（53）的顶部，且电动推杆（91）的伸缩轴一端穿过连接管（53）的顶壁延伸至连接管（53）的内部，所述连接管（53）的内部滑动插接有滑动管（92），且滑动管（92）的外壁与连接管（53）的内壁滑动密封，所述滑动管（92）底部设有开口，所述滑动管（92）的顶部为封闭状，所述电动推杆（91）伸缩轴延伸至连接管（53）内部的一端与滑动管（92）顶壁固定连接，所述滑动管（92）的顶部还固定设置有限位杆（10），且限位杆（10）滑动穿过连接管（53）的顶壁，所述滑动管（92）朝向烟囱（54）连接口方向的外壁开设有第一连接孔（93），且滑动管（92）通过第一连接孔（93）与烟囱（54）连通，所述滑动管（92）朝向回收管（8）方向的外壁开设有第二连接孔（94），且滑动管（92）通过第二连接孔（94）与回收管（8）连通，所述第二连接孔（94）与第一连接孔（93）处于同一水平位置，所述滑动管（92）与回收管（8）连接的连接口位于滑动管（92）与烟囱（54）连接的连接口的上方；所述脱酸塔（1）的内部设置有中心柱（12），且中心柱（12）的外壁螺旋设置有导流板（13），所述导流板（13）的外圆周外壁与脱酸塔（1）的内壁固定连接，通过所述导流板（13）使得脱酸塔（1）内部形成一条螺旋通道，所述雾化喷射单元（4）包括第一雾化喷淋组件（41）和第二雾化喷淋组件（42），所述第一雾化喷淋组件（41）为喷淋枪，所述第一雾化喷淋组件（41）安装在脱酸塔（1）的顶部且位于导流板（13）的上方，所述第一雾化喷淋组件（41）通过软管与泵送单元（3）连接，所述第二雾化喷淋组件（42）包括进水管（421）和雾化喷头（422），所述进水管（421）设置为螺旋形，所述进水管（421）固定设置在脱酸塔（1）的内壁上且位于导流板（13）形成的螺旋通道内部，所述进水管（421）的外壁安装有雾化喷头（422），所述进水管（421）形成的一圈管壁上设置有至少四个雾化喷头（422），且四个所述雾化喷头（422）均朝向中心柱（12）方向，所述进水管（421）与泵送单元（3）连接，所述导流板（13）朝向塔底的末端固定设置有排水板（15），且排水板（15）位于脱酸塔（1）进气口的上方，所示排水板（15）的内部开设有若干通孔。

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