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申请/专利权人：广东派顿新能源有限公司

摘要：本发明涉及纳米胶体电池领域，具体是一种纳米胶体电池的制备方法及系统，纳米胶体溶胶浓度控制25‑30wt％，胶体粘度控制在8.5‑10mPas，可以保证纳米胶体的流动性，使得纳米颗粒能够分散在纳米胶体内，同时使用高速搅拌机分散，搅拌速度控制在4800～5500rpm，混合时间为25～30min，温度控制30‑45℃，也有助于纳米颗粒在纳米胶体中的分散；同时纳米胶体电池的制备系统；该制备系统，可同时同步对多个纳米胶体电池进行测试，相比逐一对一个纳米胶体电池测试，效率高，同时上料单元、传送单元和测试单元之间的流水线式配合，也有助于测试效率的提升。

主权项：1.一种纳米胶体电池的制备方法，其特征在于：该纳米胶体电池的制备方法包括以下步骤：S1：材料准备，纳米级活性材料、电解液、集流体、隔膜和电池外壳；S2：纳米颗粒制备，纳米颗粒为纳米胶体电池的核心组成部分，通过化学合成方法制备纳米颗粒；S3：纳米胶体制备，选用聚合物电解质，在电解质加入交联剂和稳定剂，使电解质溶液形成胶体状态，之后将胶体电解质进行干燥，以去除溶剂和水分，备用；S4：制备电池隔膜，选用聚烯烃材料制备隔膜；S5：组装电池，将制备好的纳米材料、胶体电解质和电池隔膜组装成完整的纳米胶体电池；S6：电池测试，通过使用测试系统对组装好的纳米胶体电池进行性能测试，以评估其性能和安全性；所述纳米胶体pH＝10.3-10.5，溶胶浓度25-30wt％，胶体粘度为8.5-10mPas,C1的重量含量32ppm,Fe及Fe的重量含量小于10ppm；所述纳米颗粒分散在纳米胶体过程中，使用高速搅拌机分散，搅拌速度控制在4800～5500rpm，混合时间为25～30min，温度控制30-45℃；所述电池隔膜成膜过程中，通过流延法和热压法方法将材料制成薄膜；之后再进行热处理，对薄膜进行热处理，以改善其力学性能和化学稳定性；所述电池外壳选用圆柱状的壳体，使所要制备的纳米胶体电池整体呈圆柱体7状；所述纳米胶体电池的制备方法还包括一种纳米胶体电池的制备系统，且该一种纳米胶体电池的制备系统即为S6中所使用的测试系统，包括上料单元、传送单元和测试单元；所述传送单元一端上方设置上料单元，传送单元中间位置一侧设置测试单元；所述上料单元用于多个纳米胶体电池的同步上料；所述传送单元用于多个纳米胶体电池的同步传送，能够将多个纳米胶体电池同步传送至测试单元位置；所述测试单元能够同步对多个纳米胶体电池进行性能测试；所述传送单元包括传送带3，传送带3上均匀设置多个挡片301，挡片301的侧壁中间位置内凹设置，并与圆柱体7状的纳米胶体电池表面相配合，传送带3上的一端上方设置上料单元；所述上料单元包括矩形壳1，矩形壳1内设置多个隔板2，相邻隔板2之间放置有待测试的纳米胶体电池；所述矩形壳1的下端口设有控料组件，控料组件能够控制矩形壳1内纳米胶体电池的下落至传送带3上；所述测试单元包括一号气缸4，一号气缸4的输出端固接有横板5，横板5上固接并排设置的多个二号气缸6，二号气缸6的输出端固接有一号测试端，一号测试端位于传送带3的一侧；所述一号测试端包括柱体7，柱体7的一端面固接在二号气缸6的输出端上，柱体7的另一端面开设多个滑孔，每个滑孔内设有弹簧连接的顶杆8，顶杆8能够伸缩滑动在滑孔内，顶杆8的端部能够顶在纳米胶体电池的一端面上；所述传送带3的另一侧设有二号测试端；所述二号测试端包括横杆9，横杆9横通过扭簧转动连接有多个顶板10，顶板10的上端倾斜指向传送带3的上方，顶板10的下端转动连接导电盘11；每个所述二号气缸6缸体前端固接有推杆12，推杆12水平指向顶板10的上端侧壁上。

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