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申请/专利权人：四川中哲新材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种锰片磨粉除尘一体化设备，涉及新材料生产加工制备技术领域。本发明包括物料粉碎箱、驱动电机、传动电机和鼓风盒，鼓风盒与物料粉碎箱连通。本发明通过在物料粉碎箱中设置破碎区、磨片区和磨粉区，对电解锰进行分级式粉碎，能够大幅降低电解锰粉碎过程中粉尘的产生量，同时还能降低设备的工作强度；通过设置传动电机和鼓风盒，利用鼓风机原理将破碎区和磨片区产生的粉尘吸出，而后再次排放至磨粉区，随磨粉一同排出，一方面减少粉尘的产生，另一方面避免物料浪费；通过设置集尘网架，利用驱动继电轮带动凸齿实现集尘网架周期性地充电放电，并对粉尘进行吸附和释放，避免出现扬尘现象。

主权项：1.一种锰片磨粉除尘一体化设备，包括物料粉碎箱（1）、驱动电机（2）和除尘机构，其中除尘机构包括传动电机（3）和鼓风盒（4），其特征在于：所述物料粉碎箱（1）底表面栓接固定有安装平台（5），其中传动电机（3）栓接于安装平台（5）的上表面；所述物料粉碎箱（1）还包括进料釜盖（6），驱动电机（2）和鼓风盒（4）均与进料釜盖（6）栓接固定，且鼓风盒（4）通过管道与物料粉碎箱（1）内部连通；所述物料粉碎箱（1）内部设置有破碎区、磨片区和磨粉区，其中破碎区、磨片区和磨粉区三者从上至下依次连通；所述进料釜盖（6）一表面轴承连接有破碎旋轴（10），且破碎旋轴（10）与驱动电机（2）的输出轴机械连接；所述破碎旋轴（10）周侧面栓接固定有送料龙骨（11）、挤压辊（12）和切割网板（13），其中送料龙骨（11）设置于破碎区内部，且送料龙骨（11）外缘与物料粉碎箱（1）内壁贴合；若干所述挤压辊（12）设置于破碎区与磨片区的结合部；所述物料粉碎箱（1）内壁开设有限位环槽（14），挤压辊（12）的辊轴一端与破碎旋轴（10）栓接固定，另一端与限位环槽（14）滑动卡合；所述磨片区内表面栓接固定有支撑网板（15）和筛料网板（16），所述支撑网板（15）、筛料网板（16）和切割网板（13）均为筛网结构，其中支撑网板（15）与切割网板（13）的结构和目数均相同，筛料网板（16）的目数小于支撑网板（15）和切割网板（13），且切割网板（13）与支撑网板（15）和筛料网板（16）均旋转配合；所述磨片区内表面焊接固定有送料斗（17），且送料斗（17）设置于破碎旋轴（10）的下方；所述破碎旋轴（10）下端焊接有输送龙骨（18），且输送龙骨（18）延伸至送料斗（17）的内部；所述磨粉区内部设置有磨盘组，包括主磨盘（19）和固定盘（20），两者之间同轴贴合；所述主磨盘（19）内部开设有供料腔道（21），所述送料斗（17）为漏斗结构，且其下端延伸连通至供料腔道（21）内部；所述主磨盘（19）与送料斗（17）旋转配合；所述物料粉碎箱（1）底表面开设有若干排料口（22），若干所述排料口（22）之间镶嵌有集尘网架（23）；所述主磨盘（19）上表面设置有若干卡齿，使主磨盘（19）构成齿轮盘结构；所述磨粉区内壁轴承连接有驱动轴（24），其中驱动轴（24）一端焊接有驱动齿轮（25），且驱动齿轮（25）设置于磨粉区的内部，并与主磨盘（19）通过卡齿啮合；所述驱动轴（24）的另一端焊接有从动轮（26），传动电机（3）的输出轴周侧面焊接有驱动轮（27）；所述驱动轮（27）与从动轮（26）之间通过安装传动皮带相互联动；所述传动电机（3）的输出轴周侧面还焊接有驱动继电轮（28），驱动继电轮（28）周侧面焊接有两个凸齿（29），且两个凸齿（29）与驱动继电轮（28）的圆心呈中心对称分布；所述安装平台（5）上表面栓接固定有两个启动电极（30），两个启动电极（30）均与集尘网架（23）电性连接；所述启动电极（30）与凸齿（29）相互配合；所述启动电极（30）为轻触开关结构，且当两个启动电极（30）同时闭合时启动电路；所述驱动继电轮（28）旋转时凸齿（29）周期性下压启动电极（30）。

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