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申请/专利权人:四川中哲新材料科技有限公司
摘要:本发明公开了一种锰片磨粉除尘一体化设备,涉及新材料生产加工制备技术领域。本发明包括物料粉碎箱、驱动电机、传动电机和鼓风盒,鼓风盒与物料粉碎箱连通。本发明通过在物料粉碎箱中设置破碎区、磨片区和磨粉区,对电解锰进行分级式粉碎,能够大幅降低电解锰粉碎过程中粉尘的产生量,同时还能降低设备的工作强度;通过设置传动电机和鼓风盒,利用鼓风机原理将破碎区和磨片区产生的粉尘吸出,而后再次排放至磨粉区,随磨粉一同排出,一方面减少粉尘的产生,另一方面避免物料浪费;通过设置集尘网架,利用驱动继电轮带动凸齿实现集尘网架周期性地充电放电,并对粉尘进行吸附和释放,避免出现扬尘现象。
主权项:1.一种锰片磨粉除尘一体化设备,包括物料粉碎箱(1)、驱动电机(2)和除尘机构,其中除尘机构包括传动电机(3)和鼓风盒(4),其特征在于:所述物料粉碎箱(1)底表面栓接固定有安装平台(5),其中传动电机(3)栓接于安装平台(5)的上表面;所述物料粉碎箱(1)还包括进料釜盖(6),驱动电机(2)和鼓风盒(4)均与进料釜盖(6)栓接固定,且鼓风盒(4)通过管道与物料粉碎箱(1)内部连通;所述物料粉碎箱(1)内部设置有破碎区、磨片区和磨粉区,其中破碎区、磨片区和磨粉区三者从上至下依次连通;所述进料釜盖(6)一表面轴承连接有破碎旋轴(10),且破碎旋轴(10)与驱动电机(2)的输出轴机械连接;所述破碎旋轴(10)周侧面栓接固定有送料龙骨(11)、挤压辊(12)和切割网板(13),其中送料龙骨(11)设置于破碎区内部,且送料龙骨(11)外缘与物料粉碎箱(1)内壁贴合;若干所述挤压辊(12)设置于破碎区与磨片区的结合部;所述物料粉碎箱(1)内壁开设有限位环槽(14),挤压辊(12)的辊轴一端与破碎旋轴(10)栓接固定,另一端与限位环槽(14)滑动卡合;所述磨片区内表面栓接固定有支撑网板(15)和筛料网板(16),所述支撑网板(15)、筛料网板(16)和切割网板(13)均为筛网结构,其中支撑网板(15)与切割网板(13)的结构和目数均相同,筛料网板(16)的目数小于支撑网板(15)和切割网板(13),且切割网板(13)与支撑网板(15)和筛料网板(16)均旋转配合;所述磨片区内表面焊接固定有送料斗(17),且送料斗(17)设置于破碎旋轴(10)的下方;所述破碎旋轴(10)下端焊接有输送龙骨(18),且输送龙骨(18)延伸至送料斗(17)的内部;所述磨粉区内部设置有磨盘组,包括主磨盘(19)和固定盘(20),两者之间同轴贴合;所述主磨盘(19)内部开设有供料腔道(21),所述送料斗(17)为漏斗结构,且其下端延伸连通至供料腔道(21)内部;所述主磨盘(19)与送料斗(17)旋转配合;所述物料粉碎箱(1)底表面开设有若干排料口(22),若干所述排料口(22)之间镶嵌有集尘网架(23);所述主磨盘(19)上表面设置有若干卡齿,使主磨盘(19)构成齿轮盘结构;所述磨粉区内壁轴承连接有驱动轴(24),其中驱动轴(24)一端焊接有驱动齿轮(25),且驱动齿轮(25)设置于磨粉区的内部,并与主磨盘(19)通过卡齿啮合;所述驱动轴(24)的另一端焊接有从动轮(26),传动电机(3)的输出轴周侧面焊接有驱动轮(27);所述驱动轮(27)与从动轮(26)之间通过安装传动皮带相互联动;所述传动电机(3)的输出轴周侧面还焊接有驱动继电轮(28),驱动继电轮(28)周侧面焊接有两个凸齿(29),且两个凸齿(29)与驱动继电轮(28)的圆心呈中心对称分布;所述安装平台(5)上表面栓接固定有两个启动电极(30),两个启动电极(30)均与集尘网架(23)电性连接;所述启动电极(30)与凸齿(29)相互配合;所述启动电极(30)为轻触开关结构,且当两个启动电极(30)同时闭合时启动电路;所述驱动继电轮(28)旋转时凸齿(29)周期性下压启动电极(30)。
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