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申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司;南京工程学院

摘要：本发明揭示了一种高强度的桥梁钢及其生产方法。所述钢的化学成分：C:0.08～0.11％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.39～1.47％，Ni:0.07～0.13％，Nb:0.021～0.029％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，Cr:0.07～0.13％，余铁和杂质。方法中，先以轧制温度T3～T3+40℃轧到4t～6.8t，再以轧制温度为T4‑50℃～T4+20℃轧到1.8t～3.2t，最后以轧制温度T5‑40℃～T5轧到厚度t；以冷速1～10℃s空冷至T6～T6+20℃，再以冷速8～30℃s水冷至T7‑30℃～T7+10℃，得到钢板成品。

主权项：1.一种高强度的桥梁钢的生产方法，其特征在于，所述钢的化学成分以质量百分比计包括：C:0.08～0.11％，Si:0.11～0.18％，Mn:1.39～1.47％，Ni:0.07～0.13％，Nb:0.021～0.029％，Ti:0.009～0.017％，Al:0.026～0.046％，Cr:0.07～0.13％，P≤0.02％，S≤0.0080％，N≤0.0045％，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括：将钢坯在加热炉中加热到T1+10℃以上、T2以下，T1取值为TNbC、TNbN和TTiC中的最大值，T2取值为T1+50℃、TTiN-150℃中的较大值；其中，TNbC、TNbN、TTiC和TTiN分别为NbC、NbN、TiC和TiN的完全固溶温度；出加热炉之后，先将钢坯以轧制温度T3以上、T3+40℃以下轧制到成品厚度的4～6.8倍，得第一中间板；再以轧制温度为T4-50℃以上、T4+20℃以下轧制到成品厚度的1.8～3.2倍，得第二中间板；最后以轧制温度T5-40℃以上、T5以下轧制到成品厚度；T3≥T4≥T5， T5＝910-310[C]-80[Mn]-15[Cr]，轧制所得钢板以冷速1～10℃s空冷至T6以上、T6+20℃以下，再以冷速8～30℃s水冷至T7-30℃以上、T7+10℃以下，再自然冷却至室温，得到钢板成品；T5≥T6≥T7，T7＝539-423[C]-17.7[Ni]-12.1[Cr]-11[Si]-30.4[Mn]，T6＝830-270[C]-90[Mn]-37[Ni]-70[Cr]；其中，[C]、[Nb]、[Ti]、[Al]、[Si]、[Ni]、[Mn]、[Cr]分别为钢坯中C、Nb、Ti、Al、Si、Ni、Mn、Cr的质量百分数。

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