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申请/专利权人：中山达远智造有限公司

摘要：本发明属于纸品加工领域，尤其涉及画笔纸筒生产线，包括用于放置并导送输出纸筒料的纸筒料上料装置、用于输送由纸筒料上料装置导送输出的纸筒料并将纸筒料裁切成纸片的裁切装置、用于承接并输送由裁切装置裁切的纸片的送料装置、用于向纸片喷涂胶水的涂胶装置、用于承接导送由送料装置输送的纸片，并将纸片成型为纸筒的纸筒成型装置、以及用于驱动所述裁切装置、送料装置、和纸筒成型装置的驱动电机，将纸筒料自动化加工成型成纸筒，生产效率高、省时省力。

主权项：1.画笔纸筒生产线，其特征在于，包括：纸筒料上料装置1，其用于放置并导送输出纸筒料；设备安全罩台9，其上设有开关门91；台架2，其设于设备安全罩台9上并位于纸筒料上料装置1前方；裁切装置3，其设于台架2上，用于输送由纸筒料上料装置1导送输出的纸筒料并将纸筒料裁切成纸片；送料装置4，其设于台架2上，用于承接并输送由裁切装置3裁切的纸片；涂胶装置5，其用于向纸片喷涂胶水，所述送料装置4输送纸片过程中，所述涂胶装置5向纸片上表面喷涂胶水，以使胶水沿纸片输送方向涂布于纸片上；纸筒成型装置6，其用于承接导送由送料装置4输送的纸片，并将纸片成型为纸筒；驱动电机7，其用于驱动所述裁切装置3、送料装置4、以及纸筒成型装置6；所述纸筒料上料装置1包括：上料架体11；卷筒芯轴12，其转动设于上料架体11上，用于放置并导送输出纸筒料；检测机构13，其位于出料位置上，并用于检测卷筒芯轴12导送输出的纸筒料位置；位置调节机构14，其设于上料架体11上并与检测机构13电连接；所述检测机构13检测到纸筒料位置偏移出出料位置时，所述检测机构13触发所述位置调节机构14调节上料架体11的位置，以纠正纸筒料位置；所述上料架体11包括设于位置调节机构14上方的底板111、以及设于底板111上的前板112，所述前板112上设有沿竖直方向设置的让位槽1121，所述上料架体11内活动设有芯轴安装件15，所述卷筒芯轴12一端穿过让位槽1121与所述芯轴安装件15连接，所述卷筒芯轴12可随芯轴安装件15活动；所述纸筒料上料装置还包括高度调节机构16，所述高度调节机构16设于上料架体11上，用于调节卷筒芯轴12的高度；所述上料架体11还包括两相对设置于底板111上的侧板113，所述高度调节机构16包括第二伸缩气缸161、以及沿竖直方向设于所述侧板113上的第二滑轨162，所述芯轴安装件15活动设于第二滑轨162上，所述第二伸缩气缸161一端与底板111连接，另一端与芯轴安装件15连接，用于驱动芯轴安装件15沿竖直方向活动；所述第二滑轨162为两个，两所述第二滑轨162分别设于两所述侧板113上且相对设置；所述裁切装置3包括裁切安装架31，所述裁切安装架31设于台架2上；所述裁切装置3上设有纸筒料定位机构38，所述纸筒料定位机构38包括设于裁切安装架31一侧的定位安装块381、设于定位安装块381上且沿水平垂直于纸筒料送料方向的方向延伸的定位柱382、以及与定位柱382连接且沿纸筒料送料方向设置的定位导向板383；所述送料装置4包括：送料安装架41；主传动机构42，其设于送料安装架41上，所述驱动电机7驱动所述主传动机构42转动；从传动机构43，其设于送料安装架41上，且与所述主传动机构42传动连接；传送带44，其与所述从传动机构43传动连接，用于输送纸片，所述传送带44上设有若干吸气通孔441；真空箱体45，其设于传送带44下方，所述真空箱体45内设有真空腔，所述真空腔与所述吸气通孔441相通；气泵，其与所述真空腔相连通；所述送料装置4还包括设于传送带44下方，用于将纸片顶起的纸片顶起机构46，所述纸片顶起机构46包括竖直设于送料安装架41上的顶起气缸461、与顶起气缸461伸缩端连接的顶起架462、以及若干设于顶起架462上且位于真空箱体45两侧的顶起板463；所述顶起气缸461为两个，两所述顶起气缸461分别与顶起架462两端连接；所述真空箱体45上设有若干用于连通真空腔和吸气通孔441的腰形孔451；所述腰形孔451长度方向与纸片输送方向一致；所述传送带44上方设有用于承托纸片的载纸板47，所述载纸板47上设有与所述传送带44相对应的载板开口471；所述涂胶装置5包括位于送料装置4上方的涂胶枪51、与涂胶枪51连接用于供给胶粘剂的供胶机52、以及用于调节涂胶枪51位置的涂胶调节机构53；所述涂胶调节机构53包括第一调节架531、竖直设置于第一调节架531上的第一调节柱532、沿第一调节柱532轴向活动设于第一调节柱532上的第二调节架533、以及水平连接在第二调节架533上且垂直于第一调节柱532的第二调节柱534，所述涂胶枪51沿第二调节柱534轴向活动设于第二调节柱534上；通过调节第二调节架533沿第一调节柱532轴向的位置以及调节涂胶枪51沿第二调节柱534轴向的位置，进而调节涂胶枪51的高度以及水平方向的位置；所述纸筒成型装置6包括：成型安装架61；导纸头62，其转动设于成型安装架61上，用于承接并导送由送料装置4输送的纸片；成型头63，其转动设于成型安装架61上且与所述导纸头62传动连接，所述成型头63的母线与导纸头62的母线紧贴，且成型头63转动方向与导纸头62转动方向相反，所述驱动电机7驱动所述成型头63转动；所述成型头63设于导纸头62正上方且所述成型头63长度方向与导纸头62长度方向相平行；所述导纸头62与所述成型头63均为圆锥形；所述成型头63内设有成型头空腔631，所述成型头空腔631内设有用于向成型头空腔631通气的通气组件64，所述成型头63上设有若干连通成型头空腔631和外界环境的成型头通孔；所述通气组件64包括通气管641，所述通气管641一端伸入成型头空腔631内，另一端伸出成型头63，所述通气管641伸出成型头63的一端设有通气接头642；还包括出料装置8，所述出料装置8包括：出料支架81；集筒管82，其设于出料支架81上，用于接收并收集叠装纸筒；出料输送线83，其设于出料支架81上，用于输送纸筒出料；拨筒机构84，其包括拨动件841、设于出料支架81上的拨筒支架842、以及设于拨筒支架842上的水平拨动气缸843，所述水平拨动气缸843用于驱动拨动件841沿靠近出料输送线83的方向移动。

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