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申请/专利权人：贵阳万江航空机电有限公司

摘要：本发明公开了一种电机壳体内自动压装含油轴承设备，包括分度盘、模具、喂料机构、送壳机构、压机、松脱机构、取料机构和注油机构，所述模具均布安装在分度盘的上端外侧，所述模具用于放置电机壳体，所述喂料机构用于将含油轴承依次放置到模具上，所述送壳机构用于将电机壳体放置到模具上，所述压机用于将含油轴承压装到电机壳体中，所述松脱机构用于将导杆上端的定位轴从含油轴承中抽出，所述取料机构用于将压装好的电机壳体从模具上取下，所述注油机构用于在电机壳体中注入润滑油。本发明增加对含油轴承压装过程其内孔的挤孔、校形功能，实现全部物料的自动取放、定位、传递，大大改善了装配质量，极大的提升了生产效率。

主权项：1.一种电机壳体内自动压装含油轴承设备，包括分度盘（1）和模具（9），所述模具（9）均布安装在分度盘（1）的上端外侧，所述模具（9）用于放置电机壳体，其特征在于，还包括：喂料机构（2），所述喂料机构（2）用于将含油轴承依次放置到模具（9）上；送壳机构（4），所述送壳机构（4）用于将电机壳体放置到模具（9）上；压机（5），所述压机（5）用于将含油轴承压装到电机壳体中；松脱机构（6），所述松脱机构（6）用于将导杆（93）上端的定位轴（94）从含油轴承中抽出；取料机构（7），所述取料机构（7）用于将压装好的电机壳体从模具（9）上取下，并翻转后送到注油机构（8）下方；注油机构（8），所述注油机构（8）用于在电机壳体中注入润滑油；所述分度盘（1）设置在机架的上端中部，分度盘（1）的下方设置有分度器（11），所述分度器（11）的下端固定安装在机架上，所述分度器（11）通过电机驱动，所述分度盘（1）安装在分度器（11）的输出轴上，所述分度盘（1）四周外侧安装有四个模具（9），每个所述模具（9）内侧的分度盘（1）上均安装有感应器（12）；所述模具（9）包括内套（91）和导杆（93），所述内套（91）通过螺栓固定安装在模具（9）底座上，内套（91）的外侧安装有滑套（92），所述滑套（92）活动套装在内套（91）外侧，滑套（92）的底部和内套（91）之间安装有弹簧，所述导杆（93）安装在内套（91）的内部，所述导杆（93）的上端设置有定位轴（94），所述定位轴（94）穿出内套（91），所述导杆（93）的下端穿出模具（9）底座，导杆（93）与内套（91）之间安装有弹簧，所述导杆（93）的下端开设有卡口；所述喂料机构（2）安装在分度盘（1）的左侧，所述喂料机构（2）的前方安装有供料盘（3），供料盘（3）和喂料机构（2）之间安装有输送带；所述喂料机构（2）包括第一气缸（21）、顶料头（22）、挡料板（23）、第一滑块（24）、拨料杆（25）、定位块（26）、第二滑块（27）和第二气缸（28），所述顶料头（22）和挡料板（23）通过支架固定在第一气缸（21）上，顶料头（22）和挡料板（23）设置在含油轴承输送带上，顶料头（22）和挡料板（23）之间距离为一个含油轴承的直径，挡料板（23）中间开设有缺口，所述含油轴承输送带的后端设置有定位块（26），所述定位块（26）和挡料板（23）之间设置有拨料杆（25），所述拨料杆（25）的左端通过顶升气缸安装在第一滑块（24）上，所述第一滑块（24）通过气缸驱动前后滑动，所述定位块（26）通过气缸驱动，所述第二滑块（27）设置在定位块（26）上方，所述第二气缸（28）固定安装在第二滑块（27）上，第二气缸（28）的下方安装有气动爪。

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