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申请/专利权人：东莞市斯必迪机械设备有限公司

摘要：本发明公开了一种双功能自动对贴机，属于片材对贴设备技术领域，包括沿加工方向依次设置的自动顶废模切设备和对位贴合设备，所述对位贴合设备包括承载底座、片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置、贴合输送装置和控制装置，所述贴合对位装置分别设置在移动取料装置的出料端与贴合输送装置的贴合端处，所述片材上料装置、卷材输送装置、移动取料装置、贴合对位装置以及贴合输送装置均与控制装置电性连接。本发明能够完成两种形式的对贴作业，当需要使用哪种形式的对贴模式时，直接切换即可，简单方便，两种对贴形式的组合，减少了设备购进支出，减少生产成本。

主权项：1.一种双功能自动对贴机，其特征在于，包括沿加工方向依次设置的自动顶废模切设备1和对位贴合设备2，所述对位贴合设备2包括承载底座3、片材上料装置4、卷材输送装置5、移动取料装置6、贴合对位装置7、贴合输送装置8和控制装置9，所述片材上料装置4安装在承载底座3的顶部且能够沿着竖直方向进行上料工序，所述卷材输送装置5能够沿着竖直方向移动的安装在承载底座3的侧壁上，所述移动取料装置6设置在卷材输送装置5的旁侧且其输出端与片材上料装置4的出料端对接，所述贴合输送装置8安装在承载底座3的侧壁上且位于片材上料装置4、卷材输送装置5以及移动取料装置6的下方，所述贴合对位装置7分别设置在移动取料装置6的出料端与贴合输送装置8的贴合端处，所述片材上料装置4、卷材输送装置5、移动取料装置6、贴合对位装置7以及贴合输送装置8均与控制装置9电性连接；所述自动顶废模切设备1包括承载机架101、安装在承载机架101上且沿着贴合路线依次设置的成卷双面胶传送部件102、定位模切部件103、模切排废部件105和模切拉料部件104，所述模切拉料部件104的出料端与贴合输送装置8的进料端对接；所述片材上料装置4包括定位底座401、第一调节座402、第二调节座403、片材容纳部件404和上料驱动部件405，所述定位底座401设置在承载底座3的顶部，所述第一调节座402安装在定位底座401的顶部且调节方向与定位底座401的长度方向相同，所述第二调节座403设置在定位底座401的顶部，所述第二调节座403的调节方向垂直于第一调节座402的调节方向，所述片材容纳部件404设置在第一调节座402与第二调节座403上且与上料驱动部件405的输出端固定连接，所述上料驱动部件405沿着竖直方向安装在承载底座3的侧壁上；所述片材容纳部件404包括承载框板4041、安装框板4042、第一限位架4043和两个第二限位架4044，所述安装框板4042安装在承载框板4041底部一端，所述承载框板4041的顶部设有供第一限位架4043和两个第二限位架4044沿着水平移动的容纳槽，所述第一限位架4043呈竖直状态设置在第二调节座403的输出端处，所述第一限位架4043安装在第二调节座403的输出端处，两个所述第二限位架4044安装在第一调节座402输出端的两端，所述上料驱动部件405包括上料驱动电机4051、电机定位座4052、驱动主动轮4053、驱动滑台4054、驱动从动轮和驱动皮带，所述电机定位座4052设置在承载底座3的侧壁上，所述上料驱动电机4051设置在电机定位座4052的顶部，所述驱动主动轮4053安装在上料驱动电机4051的主轴上，所述驱动滑台4054设置在安装框板4042的侧壁上，所述驱动从动轮安装在驱动滑台4054的输出端处，所述驱动皮带套设在驱动主动轮4053和驱动从动轮上。

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