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申请/专利权人：张继宇

摘要：一种高温煅烧氧化镁装置及其煅烧方法，所属氧化镁煅烧技术领域，装置包括给料机、气流干燥机、第一级旋风预热器、第二级旋风预热器、第三级旋风预热器、除尘器、引风机、煅烧炉、自动燃气燃烧机、保温调质炉、排料装置、物料收集器和冷却系统。本发明以菱镁矿粉体或轻烧氧化镁粉体为原料，采用三级旋风预热器组完成物料的预热处理，并通过高温煅烧和保温调质，其中，煅烧尾气以实现物料干燥、预热工艺处理，是动态物料载流传质、传热过程，在生产出高品质的氧化镁的同时，有效利用热能，节约成本；并可实现生产适用于建筑材料领域所需的不同质量指标的氧化镁产品。

主权项：1.一种高温煅烧氧化镁的煅烧方法，其特征在于，采用高温煅烧氧化镁装置实现，包括给料机（1）、气流干燥机（2）、第一级旋风预热器（3）、第二级旋风预热器（4）、第三级旋风预热器（5）、除尘器（6）、引风机（7）、煅烧炉（8）、自动燃气燃烧机（9）、保温调质炉（10）、排料装置（11）、物料收集器（12）和冷却系统（13）；所述给料机（1）与气流干燥机（2）的侧壁进料口连接；所述气流干燥机（2）的顶端上风口通过管道连接第一级旋风预热器（3）的侧壁进料口；所述气流干燥机（2）的侧壁下风口通过管道连接第二级旋风预热器（4）的顶端出风口；所述第一级旋风预热器（3）的顶端出风口通过管道连接除尘器（6）的侧壁进风口；所述除尘器（6）的顶端出风口通过管道连接引风机（7）；所述第一级旋风预热器（3）的底部出料口通过管道分别连接第二级旋风预热器（4）的侧壁进料口和第三级旋风预热器（5）的顶端出风口；所述第一级旋风预热器（3）底部出料口的管道与除尘器（6）底部出料口通过管道相连通；所述第三级旋风预热器（5）的底部出料口通过管道连接煅烧炉（8）的顶端进料口；所述煅烧炉（8）侧壁上部连接自动燃气燃烧机（9）；所述煅烧炉（8）下方连接保温调质炉（10）；所述保温调质炉（10）下方设置有排料装置（11），所述排料装置（11）低端出料口通过管道连接冷却系统（13）；所述保温调质炉（10）的侧壁出风口通过管道连接物料收集器（12）的侧壁进风口；所述物料收集器（12）的顶端出风口通过管道连接第三级旋风预热器（5）的侧壁进料口；所述物料收集器（12）和第三级旋风预热器（5）连接的管道与第二级旋风预热器（4）的底部出料口通过管道相连通；所述高温煅烧氧化镁的煅烧方法，包含如下阶段：阶段1：利用给料机（1）将菱镁矿粉料或轻烧氧化镁粉体原料送入气流干燥机（2）内，开启打散装置和第二级旋风预热器（4），在打散装置的机械力作用和来自第二级旋风预热器（4）出风口的热风作用下，分散及干燥物料的自由水分，形成干燥物料；阶段2：开启引风机（7），干燥物料载流在气流夹带下，进入第一级旋风预热器（3），进行物料的第一级预热处理，并进行气固分离；其中，第一级旋风预热器（3）分离后的气体夹杂少量物料由第一级旋风预热器（3）顶端的出风口进入除尘器（6），经除尘器（6）除尘后，洁净的气体通过除尘器（6）顶端出风口进入引风机（7），乏气经引风机（7）引出排空，少量物料通过除尘器（6）低端出料口回收进入第二级旋风预热器（4）；第一级旋风预热器（3）分离后的物料通过第一级旋风预热器（3）低端的出料口进入第二级旋风预热器（4），物料在第二级旋风预热器（4）内进行第二级预热处理；阶段3：经第二级预热处理后的物料由第二级旋风预热器（4）的下端出料口排出并通过管道进入第三级旋风预热器（5），进行第三级预热处理，并进行气固分离；其中，第三级旋风预热器（5）分离后的热气体通过第三级旋风预热器（5）的顶端出风口循环进入第二级旋风预热器（4），热气体为第一级旋风预热器（3）气固分离后进入第二级旋风预热器（4）的物料进行预热和载流；第三级旋风预热器（5）分离后的物料经第三级旋风预热器（5）的低端出料口进入煅烧炉（8）内，同时开启自动燃气燃烧机（9），使物料在燃烧热烟气作用下雾化及受热，并在煅烧炉（8）内载流运行过程中，完成物料煅烧分解处理，形成煅烧处理后物料；阶段4：煅烧处理后物料依重力落入保温调质炉（10）中，对物料进行保温、均化、调质处理，物料保温调质所需热量来自由煅烧炉（8）进入保温调质炉（10）的物料煅烧气体，及自动燃气燃烧机（9）气体燃烧的辐射热；保温、均化、调质处理后的物料经保温调质炉（10）下端出料口排出进入排料装置（11）；阶段5：保温调质炉（10）排出气体和夹带少量物料，通过保温调质炉（10）侧壁管道进入物料收集器（12），在物料收集器（12）中进行气固分离；其中，物料收集器（12）分离后的少量物料由物料收集器（12）下端的出料口返入保温调质炉（10）内；物料收集器（12）分离后的气体由物料收集器（12）顶端的出风口进入第三级旋风预热器（5），为阶段3中的第三级预热处理和阶段1中的干燥物料提供载流气体及所需热量；热能实现循环煅烧利用；阶段6：排料装置（11）中的物料经管道进入冷却系统（13），进行冷却处理，得到氧化镁产品；所述物料在保温调质炉（10）内的保温调质温度为800℃~1550℃，物料调质停留时间为30min~120min；所述物料在煅烧炉（8）内的煅烧温度为1000℃~1750℃。

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