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申请/专利权人：信联电子材料科技股份有限公司

摘要：本发明公开了一种电渗析用全氟阳离子交换膜制备方法，本发明涉及全氟阳离子交换膜制备技术领域。由防变形式多步干燥设备配合完成电渗析用全氟阳离子交换膜的制备，防变形式多步干燥设备包括上部开口的安装箱，安装箱内腔上下腔壁之间等距设置有若干个用于对全氟阳离子交换膜输送同时并将其绷紧铺平的张平辊组，安装箱左部壁板后部开设有进料口，安装箱右部壁板前部开设有出料口，安装箱下部壁板后部开设有与位于后部的摆流部对应的进风槽，本发明通过将膜的张拉绷紧、热气流往复摆动及多阶段干燥相结合的设计，有效避免了膜在干燥过程中因应力不均而导致的变形、翘曲和褶皱，提高了干燥效果，保障了全氟阳离子交换膜的质量。

主权项：1.一种电渗析用全氟阳离子交换膜制备方法，其特征在于：具体电渗析用全氟阳离子交换膜制备方法步骤如下：S1、清洁预处理：对全氟聚合物基材表面清洁预处理，以增强基材表面的粘附性；S2、化学气相沉积反应：将全氟单体以气相状态引入反应室，通过化学气相沉积反应使全氟单体在基材表面沉积形成全氟阳离子交换膜；S3、热处理作业：将全氟阳离子交换膜置于高温烘箱中进行热处理，在一定温度下保持一段时间，使得全氟阳离子交换膜中的挥发性成分蒸发；S4、清洗处理：将热处理作业冷却后的全氟阳离子交换膜浸泡在乙醇中，通过超声波清洗方式进行清洗，清洗完毕之后通过干净的去离子水冲洗，确保清洗彻底；S5、离子浸出：将清洗完成后的全氟阳离子交换膜浸泡在四甲基氢氧化铵溶液中，浸泡一段时间后对全氟阳离子交换膜进行水洗，然后对全氟阳离子交换膜进行金属离子浸出实验，减少生产过程金属离子浸出的现象；S6、干燥处理：对离子浸出作业后的全氟阳离子交换膜使用防变形式多步干燥设备100以适当的温度和时间进行干燥处理，使全氟阳离子交换膜完全干燥；上述S1-S6步骤中的电渗析用全氟阳离子交换膜制备方法步骤需要由防变形式多步干燥设备100配合完成；其中：所述防变形式多步干燥设备100包括上部开口的安装箱10，所述安装箱10内腔上下腔壁之间等距设置有若干个用于对全氟阳离子交换膜输送同时并将其绷紧铺平的张平辊组20，所述安装箱10内腔上下腔壁安装有若干个与张平辊组20对应的摆流部30，所述摆流部30与张平辊组20互相组合以使热风在全氟阳离子交换膜表面往复摆动，所述安装箱10上下腔壁之间设置有用于引导热气流流动以便对全氟阳离子交换膜依次进行不同温度下干燥的多阶段干燥机构40，所述安装箱10内腔且位于相邻的两个张平辊组20横向上的其中一侧设置有自拉平式拐向机构50；所述安装箱10左部壁板后部开设有进料口101，安装箱10右部壁板前部开设有出料口102，所述安装箱10下部壁板后部开设有与位于后部的摆流部30对应的进风槽103。

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