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一种用于立式退火炉内极限薄宽板生产方法 

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申请/专利权人:马鞍山钢铁股份有限公司

摘要:本发明公开了一种用于立式退火炉内极限薄宽板生产方法,在宽幅带钢入炉之前,根据带钢实际跑偏的情况对带钢偏置手动设置;再结合带钢产生热飘曲的风险,对退火炉易跑偏区域加热1段和2段提前调整张力;再对宽幅板在退火炉中的冷却速率进行设定,用于防止带钢冷瓢曲的,最后增加闪冷段张力,同时调整宽幅板和稳定辊以及宽幅板和风箱之间的距离,用于减缓带钢抖动产生划伤。本发明通过对极限薄宽板工艺张力参数的调整,以及炉内极限薄宽板冷却速率的设定,同时结合宽幅带钢入炉前偏置参数设置、稳定辊和风箱位置参数设置等方法,大大减少了炉内极限薄宽板跑偏、瓢曲、划伤等缺陷,提高了立式退火炉内宽幅板生产的稳定性。

主权项:1.一种用于立式退火炉内极限薄宽板生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:在宽幅带钢入炉之前,在HMI操作画面对带钢偏置手动设置,根据带钢实际跑偏的情况调整范围±60mm;S2:对退火炉易跑偏区域加热1段和2段提前调整张力,结合带钢产生热飘曲的风险,加热段张力高于二级张力20-40%,缓冷段、闪冷段高于二级张力40-60%;S3:对宽幅板在退火炉中的冷却速率进行设定:缓冷段温度设定650℃,闪冷段温度设定350℃,过时效一段温度设定325℃,过时效二段温度设定300℃;S4:增加闪冷段张力,设定高于二级张力40-60%,同时调整宽幅板和稳定辊以及宽幅板和风箱之间的距离,用于减缓带钢抖动产生划伤。

全文数据:

权利要求:

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