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一种重整氢气及含氢合成气的常温脱氯剂及其制备方法 

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申请/专利权人:杭州弘钰汇新材料有限公司

摘要:本发明属于常温脱氯剂技术领域,旨在提供一种重整氢气及含氢合成气的常温脱氯剂及其制备方法,常温脱氯剂配方组成包括氧化锌10%‑40%、凹凸棒土10%‑40%、轻质碳酸钙10%~30%、碳酸锌2%‑8%、碳酸钾1%‑8%,在上述混合粉料中再加入总重量2%~5%的水玻璃;本发明制备方法包括配液、粉料干混、混合液和粉料湿混、模具挤条成型、毛坯固化、毛坯干燥、毛坯煅烧、脱氯剂成品检验包装等工序。本发明的常温脱氯剂具有坯体强度高、结构比表面积大、脱氯效果好、制备工艺绿色环保以及可循环使用等特点,配方中采用水玻璃为粘结剂,增加脱氯剂强度,反复水洗不粉化,可实现循环使用,广泛用于石油化工中重整氢气及含氢合成气的脱氯技术领域。

主权项:1.一种重整氢气及含氢合成气的常温脱氯剂,其特征在于,所述的常温脱氯剂由以下重量百分比的组分组成:氧化锌10%-40%、凹凸棒土10%-40%、轻质碳酸钙10%~30%、碳酸锌2%-8%、碳酸钾1%-8%;在上述混合粉料中再加入总重量2%~5%的水玻璃;所述重整氢气及含氢合成气的常温脱氯剂的制备方法包括以下步骤:(1)配液:将称量好的水玻璃和水均匀加入带有搅拌装置的容器中,经过规定时间搅拌,使水玻璃和水充分混合均匀得到混合液;(2)粉料干混:按比例称量氧化锌、凹凸棒土、轻质碳酸钙、碳酸锌、碳酸钾,将上述原料按顺序加入混料器中混合搅拌,使各组分充分混合均匀得到干粉物料;(3)混合液和粉料湿混:将上述混合好的干粉物料放入混压机中,均速加入比例为干粉物料重量的10%~25%的混合液,混碾20~40分钟,使物料达到足够的强度和塑性,获得满足成型要求的泥料;(4)模具挤条成型:将混碾后的泥料经过挤条机成型,挤条机中设有多叶草钢模,泥料从上往下压,同时挤条压力≥8Mpa,获得表面光滑、均匀的多叶草断面结构的柱形毛坯,毛坯外径φ4mm,长度10~12mm;(5)毛坯固化:将毛坯放置于无尘、密闭的空间内,保持温度20℃~50℃、湿度45%~75%,静置1-3天使毛坯固化;(6)毛坯干燥:将固化好的毛坯放入烘房中烘干,烘房内的干燥温度为50~80℃,干燥时间为24~48h,获得干燥好的脱氯剂毛坯;(7)毛坯煅烧:将干燥好的毛坯经网带送至回转窑,经推板窑或梭式窑按1~3℃min升温至500~700℃进行煅烧,再经自然冷却后制备脱氯剂本体(1);(8)检验包装:将上述脱氯剂本体(1)进行外观、规格、强度和氯容检验,最后按重量进行包装入箱。

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权利要求:

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