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申请/专利权人：江苏爱尔特实业有限公司

摘要：本发明涉及张紧器加工技术领域，特别涉及一种张紧器组装设备及组装方法，包括基座和顶板，所述基座上侧转动连接有底架，底架和顶板之间活动设有框体，框体的四周均设有用于对链轮进行锁紧的链轮锁合机构，底架设为十字型且各支边的端部设有用于对轴承进行对中锁紧的轴承对中机构，链轮锁合机构和轴承对中机构一一对应分布，链轮锁合机构上侧还设有用于对锁紧的链轮进行间断敲击的敲击机构，本发明所采用的链轮锁合机构、轴承对中机构和敲击机构配合使用，能够一次性对多组链轮和轴承进行对接组装，整体过程自动化完成，效率显著提升，有效提高张紧器的生产效率，有利于张紧器的批量化生产，同时组装质量较高，有效保证张紧器的生产质量。

主权项：1.一种张紧器组装设备，包括基座（1）和顶板（4），其特征在于：所述基座（1）上侧转动连接有底架（3），底架（3）和顶板（4）之间活动设有框体（2），框体（2）的四周均设有用于对链轮进行锁紧的链轮锁合机构（6），底架（3）设为十字型且各支边的端部设有用于对轴承进行对中锁紧的轴承对中机构（7），链轮锁合机构（6）和轴承对中机构（7）一一对应分布，链轮锁合机构（6）上侧还设有用于对锁紧的链轮进行间断敲击的敲击机构（8）；链轮锁合机构（6）包括对称设在框体（2）各边外侧的弧架（61），弧架（61）曲率与链轮圆周曲率相同，弧架（61）上开设有用于链轮的链齿穿过的穿口，弧架（61）靠近框体（2）的一端安装有连接杆（62），对称分布的两连接杆（62）之间共同设有用于对其进行推挤的推挤组件（63），弧架（61）下侧对称设有用于对初始安装的链轮进行支撑的底撑架（64），两底撑架（64）之间共同设有用于对其进行分离的分离组件（65），框体（2）内部设有用于控制其向轴承靠近的压合组件（21）；轴承对中机构（7）包括固定连接在底架（3）各支边端部的安装盘（71），安装盘（71）的上壁圆周等距开设有若干导槽（73），导槽（73）内滑动穿插有内撑杆（72），各内撑杆（72）之间共同设有用于使其同步沿导槽（73）移动的调节组件（74）；敲击机构（8）包括与链轮锁定位置一一对应活动设在弧架（61）上侧的敲击板（81），各敲击板（81）之间共同设有使其同步对对应的链轮进行敲击的联动组件（82）；通过链轮锁合机构（6）、轴承对中机构（7）和敲击机构（8）配合使用，完成对多个链轮和轴承的同步高效组装；所述压合组件（21）包括固定连接在框体（2）内部四角位置的角接板（214），任意三组角接板（214）滑动连接有导杆（211），余下一组角接板（214）螺纹连接有丝杆（213），丝杆（213）转动连接在底架（3）和顶板（4）之间，导杆（211）固定连接在底架（3）和顶板（4）之间，丝杆（213）上端延至顶板（4）上侧并固定连接在第一电机（212）的输出端上，第一电机（212）固定连接在顶板（4）上侧；所述推挤组件（63）包括对称固定连接在框体（2）各边外侧上的导向U架（631），导向U架（631）内滑动穿插有第一齿条（634）且转动连接有第二齿轮（632），第一齿条（634）与第二齿轮（632）啮合连接，第一齿条（634）远离框体（2）的一侧与连接杆（62）固定连接，第二齿轮（632）上还固定连接有支臂（636），支臂（636）远离第二齿轮（632）的一端铰接有连接臂（635），框体（2）的各边中部固定连接有第一电动推杆（637），第一电动推杆（637）的输出端固定连接有推送板（633），同一推挤组件（63）上的两连接臂（635）对称铰接在同一推送板（633）上；所述联动组件（82）包括固定连接在框体（2）各边上侧的连接板（51），连接板（51）上端共同固定连接有十字架（5），十字架（5）的各端部下侧一一对应敲击板（81）的位置固定连接有盒体（822），盒体（822）的下侧滑动穿插有伸缩柱（821），伸缩柱（821）的下端与敲击板（81）固定连接，伸缩柱（821）的上端固定连接有挤压板（828），挤压板（828）和盒体（822）的底壁之间设有套在伸缩柱（821）上的弹簧（829），挤压板（828）上侧滚动接触有凸轮（827），凸轮（827）固定连接在联轴（823）上，联轴（823）依次活动贯穿盒体（822）与连接板（51），联轴（823）转动连接在连接板（51）以及盒体（822）靠近连接板（51）的一侧壁上，联轴（823）远离凸轮（827）的一端固定连接有锥齿轮（824），各锥齿轮（824）共同啮合连接有锥齿盘（825），锥齿盘（825）上侧中心固定连接在第三电机（826）的输出端上，第三电机（826）固定连接在十字架（5）上。

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