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申请/专利权人：杭州科德磁业有限公司

摘要：本发明公开了一种环形取向铝镍钴磁体的制造方法，步骤如下：铝镍钴磁钢采用热处理工艺进行固溶；环形耐火砖和石英管加热到700‑1000℃；用工具把石英管套在铜管上，铝镍钴磁钢套在石英管上，磁钢的外面套加热好的环形耐火砖，再用保温材料包裹进行保温；接通充磁电源，进行间歇式连续放电，形成环形磁场，对磁钢进行控温冷却充磁，磁钢保温时间10‑30分钟；后对磁钢进行回火工艺处理即得到环形取向的铝镍钴磁体产品。本发明采用脉冲电源产生高电压，大电流，连续放电，获得可持续环形磁场；直流导线采用双层结构，内层通冷却水，外层出水，出水口与进水口在同一端，方便操作；热处理冷却时，采用铜管外套石英管，磁钢外套保温棉，保温效果更佳。

主权项：1.一种环形取向铝镍钴磁体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）取向磁化装置的准备：通电直流导线，结构为两根铜管嵌套，包括外铜管（1）和内铜管（2），内铜管（2）通冷却水，具有进水口（7），外层出水，具有出水口（8），所述进水口（7）与出水口（8）在同一端设置；（2）将铝镍钴磁钢（3）采用热处理工艺进行固溶，固溶温度1250-1300℃，固溶时间10-20分钟，出炉空冷20-50秒，环形耐火砖（4）和石英管（5）加热到700-1000℃；（3）把步骤（2）所述加热好的石英管（5）套在外铜管（1）上，铝镍钴磁钢（3）套在石英管（5）上，铝镍钴磁钢（3）的外面套加热好的环形耐火砖（4），再用保温材料（6）包裹进行保温，防止铝镍钴磁钢（3）冷却过快；（4）接通充磁电源，进行间歇式连续放电，形成环形磁场，对铝镍钴磁钢（3）进行控温冷却充磁，磁钢从1000℃降到600℃，保温时间控制在10-30分钟，充磁结束后，断开充磁电源开关；（5）对铝镍钴磁钢（3）进行回火工艺处理，回火完即得到环形取向的铝镍钴磁体产品，对产品进行磁性能测试；所述充磁电源为脉冲电源，采用脉冲电源进行间歇式连续放电；所述充磁电源电压设定为1000-2500V，电容2000uf，放电间隔0.1-2秒，进行间隙式连续放电，放电电流5000A以上；所述步骤（5）中回火工艺为在630℃保温3h，之后600℃保温6h，之后570℃保温9h。

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