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申请/专利权人：中色正锐(山东)铜业有限公司
摘要：本发明公开了一种利用铜板带生产设备加工黄铜箔材的方法，将原料加入熔炉中进行熔炼铸造，熔炼温度1100‑1200℃，铸造温度1050‑1100℃，获得黄铜铸锭；在800~900℃进行热轧，总变形量80‑96%，得到14‑25mm黄铜铸坯，铣面；铣面后进行冷轧，总变形量80‑90%；冷轧后退火处理，退火温度410‑480℃，退火时间4‑8h；循环进行中精轧制及中间退火，总变形量40~70%，退火温度410‑460℃，退火时为4‑8h；然后成品轧制，总变形量20~70%；成品轧制后进行退火处理，退火温度270~290℃，退火时间4~8h，得黄铜箔材。本发明黄铜箔材加工工艺简单，成本低，易实现规模化生产，且黄铜箔材化学成分稳定，可实现多阶段路径和灵活的工艺控制，退火过程中加热速率升高，细化再结晶晶粒，提高其强度和延伸性能。
主权项：1.一种利用铜板带生产设备加工黄铜箔材的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）熔炼铸造：将原料加入熔炉中进行熔炼铸造，熔炼温度1100-1200℃，铸造温度1050-1100℃，熔炼铸造获得黄铜铸锭；（2）加热热轧：黄铜铸锭在800~900℃进行热轧，热轧总变形量为80-96%，得到14-25mm黄铜铸坯；（3）铣面：对黄铜铸坯进行铣削，去除表面氧化皮；（4）冷轧开坯：铣面后的黄铜铸坯进行冷轧，冷轧总变形量为80-90%；（5）一次退火：冷轧后获得的带材进行退火处理，退火温度为410-480℃，退火时间4-8h；（6）中精轧制及中间退火：循环进行中精轧制及中间退火，总变形量为40~70%，退火温度为410-460℃，退火时间为4-8h；（7）成品轧制：中间退火处理后的带材进行成品轧制，总变形量为20~70%；（8）成品退火：成品轧制后的带材进行退火处理，退火温度为270~290℃，退火时间为4~8h，退火处理后得黄铜箔材。
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权利要求：
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