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一种渗碳ZTA陶瓷材料的制备方法 

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申请/专利权人:苏州芯合半导体材料有限公司

摘要:本发明属于ZTA陶瓷技术领域,具体涉及一种渗碳ZTA陶瓷材料的制备方法。该方法包括:1)ZTA陶瓷胚件的制备;2)渗碳热处理;3)热等静压处理。与现有技术相比,本发明的技术优点在于:本发明的渗碳ZTA陶瓷材料,是经过1200℃预烧的产品,保留了孔隙率并且给予了胚件一定的强度。本发明是碳原子在预烧的陶瓷中的迁移来实现碳原子的渗入,一部分作用在氧化锆晶格中,对氧化锆的高温相起到稳定的作用,使其稳定的四方相可以更好地保留到室温,避免向单斜相转化,增加其体积变化,进而避免陶瓷中裂纹等缺陷的生成。而另一部分则停留在陶瓷颗粒的晶界处,可以避免陶瓷裂纹扩展等异常现象的产生。

主权项:1.一种渗碳ZTA陶瓷材料的制备方法,其特征在于:包括制备步骤如下:1)ZTA陶瓷胚件的制备粉末混合:采用声共振技术将氧化铝粉、钇稳定氧化锆粉、分散剂与水混合均匀,得到混合浆料;所述声共振技术,其加速度为80G,混合时间为10~15min,使用粒径为0.3~1.4mm的氧化锆球作为辅助混合介质;粉末造粒:将分散后的混合浆料采用筛网进行过滤,然后依次加入粘结剂和脱模剂,通过造粒塔进行造粒;干压成型:制得的造粒粉体经干压成型,制得陶瓷素坯;预烧:将陶瓷素坯放入马弗炉中预烧,制得ZTA陶瓷胚件;2)渗碳热处理在氧化铝坩埚底部铺上一层石墨,然后将步骤1)预烧后的ZTA陶瓷胚件放在垫好石墨的坩埚中,然后再放入另一层石墨盖住ZTA陶瓷胚件,盖上坩埚盖,放入炉子中进行热处理,制得ZTA陶瓷件;所述热处理,其烧结温度为1450~1550℃,保温时间为4h~6h,升温速率为2~18℃min;3)热等静压处理将步骤2)渗碳完成后的ZTA陶瓷件进行超声清洗,干燥后放入Hip烧结炉中,进行热等静压处理;其中,按重量份数计,所述氧化铝粉70~96份,钇稳定氧化锆粉4~30份,分散剂1~10份,氧化铝粉和钇稳定氧化锆粉的重量之和与水的质量比为1:(1~2);粘结剂2~3份、脱模剂0.5~1份;所述分散剂为聚丙烯酸铵、或聚甲基丙烯酸铵,所述粘结剂为丙烯酸铵或丙烯酸铵盐,所述脱模剂为植物油。

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权利要求:

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