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申请/专利权人：乌镇实验室

摘要：本发明公开了一种与镍电极还原共烧的多层陶瓷发声材料及其制备方法，由若干层叠的印刷有Ni电极的KNN基陶瓷膜片烧结后印刷银电极并进行极化后制成；KNN基陶瓷膜片的通式为：0.95K0.48Na0.52Nb0.96Ta0.04O3‑0.05BaZrO3+xmol%ZrO2+ymol%CuO；其中x=3~4；y=6~8。烧结时先在还原性气氛中烧结，然后再降低温度，在惰性气氛中保温。本发明通过组分设计及对烧结工艺进行优化，提升了陶瓷的抗还原性，使其在还原气氛烧结后仍能保持优异的压电铁电性能；并且可与Ni电极在还原气氛中烧结制成多层的压电陶瓷发声材料。

主权项：1.一种与镍电极还原共烧的多层陶瓷发声材料的制备方法，其特征是，包括如下步骤：S1：采用流延法制备KNN基陶瓷膜片；S2：在KNN基陶瓷膜片上印刷Ni电极；S3：将印刷有Ni电极的KNN基陶瓷膜片进行层叠，并进行等静压处理；S4：对层叠后的KNN基陶瓷膜片进行脱脂；脱脂方法为：S41：在空气中以0.7~0.8℃min的速度从常温升温至250~300℃；S42：通入惰性气体，在惰性气氛中继续升温至400~600℃，保温1~3h；S43：在惰性气氛中降温至300℃以下，停止通惰性气体，空气中降温至常温；S5：对脱脂后的KNN基陶瓷膜片进行高温烧结，烧结方法为：S51：在还原性气氛中升温至1060~1150℃，保温1~3h，保持氧气浓度≤10ppm；S52：在还原性气氛中降温至800~900℃，关闭还原性气氛，通入惰性气氛，保温250~350min，然后在惰性气氛中降至常温；S6：在烧结后的KNN基陶瓷材料侧面和表面印刷银电极，烘干后在惰性气氛中烧结；S7：对所得材料进行极化，得到所述与镍电极还原共烧的多层陶瓷发声材料；所述KNN基陶瓷膜片的通式为：0.95（K0.48Na0.52Nb0.96Ta0.04O3）-0.05BaZrO3+xmol%ZrO2+ymol%CuO；其中，xmol%和ymol%表示ZrO2和CuO占化合物0.95K0.48Na0.52Nb0.96Ta0.04O3-0.05BaZrO3的摩尔百分数；x=3~4；y=6~8。

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