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申请/专利权人：常州市武进环宇轴承有限公司

摘要：本发明涉及轴承打码技术领域，具体是一种轴承加工激光打码装置，包括底板、加工台、第一液压推杆、抬升板、L型架、竖轨、打码架、第二液压推杆、打码机构、输气机构、联动推送机构、清理机构、两个支架和两个限位轨，所述输气机构安装在加工台的顶部，所述输气机构用于将气体输送至打码机构中，所述联动推送机构安装在加工台的顶部，所述联动推送机构用于将最上方的轴承体推送至两个限位轨之间，所述清理机构安装在加工台的顶部，所述清理机构用于对经过的轴承体进行清灰，本发明确保轴承体的打码处没有灰尘，不会影响打码效果，持续对打码头进行喷气降温，确保打码头的温度能够快速下降。

主权项：1.一种轴承加工激光打码装置，包括底板（1）、加工台（2）、第一液压推杆（21）、抬升板（22）、L型架（23）、竖轨（24）、打码架（3）、第二液压推杆（31）、打码机构（4）、输气机构（5）、联动推送机构（6）、清理机构（7）、两个支架（8）和两个限位轨（9），所述加工台（2）安装在底板（1）的顶部，所述第一液压推杆（21）竖直设置在加工台（2）的底部，并且第一液压推杆（21）的输出端延伸至加工台（2）的顶部上方，所述抬升板（22）安装在第一液压推杆（21）的输出端上，所述抬升板（22）的顶部码放有多个轴承体（25），两个所述支架（8）对称设置在加工台（2）的顶部，两个所述限位轨（9）对称设置在两个支架（8）的顶部，所述L型架（23）竖直设置在加工台（2）的顶部，所述竖轨（24）竖直设置在L型架（23）的外壁上，所述打码架（3）滑动安装在竖轨（24）上，所述第二液压推杆（31）竖直设置在加工台（2）的顶部，并且第二液压推杆（31）的输出端与打码架（3）的底部连接，所述打码机构（4）安装在打码架（3）的顶端，所述输气机构（5）安装在加工台（2）的顶部，并且输气机构（5）的一端与打码架（3）的外壁连接，所述输气机构（5）用于将气体输送至打码机构（4）中，所述联动推送机构（6）安装在加工台（2）的顶部，并且联动推送机构（6）的一端与打码架（3）的外壁连接，所述联动推送机构（6）用于将最上方的轴承体（25）推送至两个限位轨（9）之间，所述清理机构（7）安装在加工台（2）的顶部，并且清理机构（7）的一端与打码架（3）的外壁连接，所述清理机构（7）用于对经过的轴承体（25）进行清灰，所述打码架（3）远离L型架（23）的一侧设有圆槽（32），所述打码机构（4）包括第一安装架（41）、打码头（42）、环形管（43）、第二安装架（44）、气箱（45）、滑动块（46）、第一弹簧（47）、第一连接管（48）和第二连接管（49），所述第一安装架（41）设置在打码架（3）的顶部，并且第一安装架（41）位于圆槽（32）的上方，所述打码头（42）竖直设置在第一安装架（41）的内部顶端，并且打码头（42）的底端穿过圆槽（32）设置，所述环形管（43）安装在圆槽（32）内，所述第二安装架（44）设置在打码架（3）的内部顶端，所述气箱（45）水平设置在第二安装架（44）的底部，所述滑动块（46）滑动安装在气箱（45）内，所述第一弹簧（47）水平设置在气箱（45）的内部，并且第一弹簧（47）的两端分别与气箱（45）的内壁和滑动块（46）连接，所述气箱（45）的顶部设有与其内部相连通的第一连接孔（451），所述气箱（45）的底部设有与其内部相连通的第二连接孔（452），所述第一连接管（48）的一端与第一连接孔（451）相连通，所述第一连接管（48）的另一端与环形管（43）相连通，所述第二连接管（49）的一端与第二连接孔（452）相连通，所述第二连接管（49）的另一端延伸至打码头（42）的底端斜下方处且设有喷气嘴（491），所述第一连接管（48）和第二连接管（49）上均设有电磁阀（481），所述环形管（43）的底部设有多个等间距设置的散热管（431），多个所述散热管（431）的底端均设有散热嘴（432），所述输气机构（5）包括支撑架（51）、气筒（52）、活塞（53）、推杆（54）、推块（55）、滚轮（56）和驱动组件（57），所述支撑架（51）架设在加工台（2）的顶部，所述气筒（52）竖直设置在支撑架（51）的外壁上，所述活塞（53）滑动安装在气筒（52）内，所述推杆（54）滑动安装在气筒（52）的底部，并且推杆（54）的顶端延伸至气筒（52）内与活塞（53）的底部连接，所述推块（55）安装在推杆（54）的底端上，所述滚轮（56）转动安装在推块（55）的底部，所述气筒（52）的顶端外壁上设有与其内部相连通的进气管（58），所述气筒（52）的内部顶端与气箱（45）的内部之间连通有出气管（59），所述进气管（58）和出气管（59）上均设有单向阀（591），所述驱动组件（57）安装在加工台（2）的顶部，并且驱动组件（57）的顶端与打码架（3）的外壁连接，所述驱动组件（57）用于带动活塞（53）往复升降移动，所述联动推送机构（6）包括推送轨（61）、推送块（62）、推送杆（63）、推送板（631）、连接架（64）、旋转轴（641）、旋转盘（642）、拉杆（643）、第一锥形齿轮（65）、联动组件（66）和两个承载架（67），两个所述承载架（67）对称设置在加工台（2）的顶部，所述推送轨（61）水平设置在两个承载架（67）的顶部，所述推送块（62）滑动安装在推送轨（61）上，所述推送杆（63）水平设置在推送块（62）的外壁上，所述推送板（631）安装在推送杆（63）远离推送块（62）的一端上，所述推送板（631）上设有弧形凹槽，所述连接架（64）安装在加工台（2）的顶部，所述旋转轴（641）转动安装在连接架（64）的顶端，所述旋转盘（642）安装在旋转轴（641）的顶端，所述拉杆（643）的一端与旋转盘（642）的顶部边缘处铰接，所述拉杆（643）的另一端与推送块（62）的顶部铰接，所述第一锥形齿轮（65）安装在旋转轴（641）的底端，所述联动组件（66）安装在加工台（2）的顶部，并且联动组件（66）的一端与第一锥形齿轮（65）传动配合，所述联动组件（66）的顶端与打码架（3）的外壁连接，所述清理机构（7）包括清理架（71）、横轨（72）、清理块（73）、清理杆（74）、固定板（75）、固定块（76）、转轮（77）、第二弹簧（78）和挤压部件（79），所述清理架（71）架设在加工台（2）的顶部，所述横轨（72）水平设置在清理架（71）的内部顶端，所述清理块（73）滑动安装在横轨（72）上，所述清理块（73）的底部设有多个等间距设置的毛刷头（731），所述固定板（75）安装在清理架（71）的内部顶端，所述清理杆（74）滑动安装在固定板（75）上，并且清理杆（74）的前端与清理块（73）连接，所述固定块（76）安装在清理杆（74）的后端，所述转轮（77）转动安装在固定块（76）的外壁上，所述第二弹簧（78）套设在清理杆（74）的外部，并且第二弹簧（78）的两端分别与固定板（75）和固定块（76）连接，所述挤压部件（79）安装在打码架（3）的顶端外壁上，并且挤压部件（79）与转轮（77）的一端抵触。

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