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申请/专利权人：河南心连心化学工业集团股份有限公司;江西心连心化学工业有限公司

摘要：本发明涉及一种同时适用三种变换系统的甲醇洗涤塔及工艺；包括原料气管道，原料气管道通过甲醇喷淋单元以及冷却分离单元与甲醇洗涤塔的脱硫段相连；甲醇洗涤塔由下至上依次设有脱硫段、脱碳段、主洗段以及精洗段；精洗段的顶部设有净化气管道出口，净化气管道出口通过冷却分离单元与净化气管网相连，主洗段上部设有为净化气进行配气的配气单元；二氧化碳解析塔的产品气出口通过冷却分离单元与CO2产品气管网相连。具有节约投资、设备利用率高、调整灵活、通过控制进入甲醇洗涤塔塔底的原料气温度、侧线采出配气等方式，可满足不同二氧化碳含量的未变换气、部分变换气和全变换气的洗涤要求，满足甲醇、合成氨及其它碳化学品生产的优点。

主权项：1.一种同时适用三种变换系统的甲醇洗涤塔，包括原料气管道（1），其特征在于：所述原料气管道（1）通过甲醇喷淋单元以及冷却分离单元与甲醇洗涤塔（34）的脱硫段（11）相连；所述甲醇洗涤塔由下至上依次设有脱硫段（11）、脱碳段（12）、主洗段（13）以及精洗段（14）；所述精洗段（14）的顶部设有净化气管道出口，净化气管道出口通过冷却分离单元与净化气管网（44）相连，主洗段（13）上部设有为净化气进行配气的配气单元；二氧化碳解析塔（42）的产品气出口通过冷却分离单元与CO2产品气管网（46）相连；所述冷却分离单元至少包括用于冷却原料气的第一原料气冷却器（3）以及用于原料气冷却后进行气液分离的第一气液分离罐（4），原料气管道（1）通过第一原料气冷却器（3）的第一通道与第一气液分离罐（4）相连，第一气液分离罐（4）的液相出口与甲醇水分离装置（5）相连；第一气液分离罐（4）的气相出口与甲醇洗涤塔（34）的脱硫段（11）相连；所述冷却分离单元还包括第二原料气冷却器（24），第一气液分离罐（4）的气相出口与甲醇洗涤塔的脱硫段（11）之间设有第一三通（48），第一三通（48）的第三端通过第二原料气冷却器（24）的第一通道与脱硫段（11）相连；所述甲醇洗涤塔的脱硫段（11）底部液相出口分别通过并联设置的含硫富甲醇冷却器（16）的管程和第一氨冷器（17）与含硫富甲醇闪蒸装置（21）相连；脱碳段（12）下部的无硫富甲醇液出口通过第二三通（49）与脱硫段（11）上部的脱硫段回流液口相连；第二三通（49）分别通过并联设置的第二氨冷器（38）和无硫富甲醇冷却器（39）的壳程与无硫富甲醇闪蒸装置（40）相连；所述净化气管道分别通过并联设置的第一近路管道（53）和含硫富甲醇冷却器（16）的壳程与第三三通（50）相连，第三三通（50）的第二端通过第四三通（51）分别与第一原料气冷却器（3）的第二通道以及第二原料气冷却器（24）的第二通道相连，第一原料气冷却器（3）的第二通道出口与净化气管网（44）相连；第三三通（50）的第三端与配气单元中的第二气液分离罐（6）的气相出口相连，第二气液分离罐（6）的进口与主洗段（13）上部相连通，第二气液分离罐（6）的液相出口与甲醇闪蒸装置（7）相连；第二原料气冷却器（24）的第二通道出口与第一原料气冷却器（3）的第二通道进口之间设有第二近路管道（54）；二氧化碳解析塔（42）的产品气出口分别通过并联设置的第三近路管道（55）和无硫富甲醇冷却器（39）的管程与第五三通（52）相连，第五三通（52）分别与第一原料气冷却器（3）的第三通道以及第二原料气冷却器（24）的第三通道相连，第一原料气冷却器（3）的第三通道出口与CO2产品气管网（46）相连；第二原料气冷却器（24）的第三通道出口与第一原料气冷却器（3）的第三通道进口之间设有第四近路管道（56）；硫化氢浓缩塔（22）尾气出口通过第一原料气冷却器（3）的第四通道与尾气管网（45）相连；所述精洗段（14）的内上部设有与甲醇液储罐（35）相连的甲醇喷淋管道（47）；精洗段（14）下部的甲醇液出口通过段间冷却器（33）的第一通道与主洗段（13）上部的主洗段回流液口相连，主洗段（13）下部的甲醇液出口通过段间冷却器（33）的第二通道与脱碳段（12）上部的脱碳段回流液口相连；段间冷却器（33）的第三通道的进口与富甲醇循环储罐（32）相连，段间冷却器（33）的第三通道的出口与二氧化碳解析塔（42）相连；适用于原料气为未变换气的洗涤方法、原料气为部分变换气的洗涤方法以及原料气为全变换气的洗涤方法。

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