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申请/专利权人：苏州锦美川自动化科技有限公司

摘要：本发明公开了一种超薄石材切割机，包括基座、主架体、摇摆切割机构和喷淋机构。基座上放置有待加工石材；主架体包括固定在基座上的左立柱、右立柱和连接二者的上横梁；喷淋机构固定在上横梁上，在切割时对位于其下方的石材进行喷淋降温。摇摆切割机构包括摇摆牵引装置和张力调节装置，摇摆牵引装置包括分别设置在左立柱和右立柱上的结构相同的线牵引组件，两个线牵引可分别相对左立柱右立柱上下移动，张力调节装置设置在两个线牵引组件之间，与两个线牵引组件铰接，两个线牵引组件和张力调节装置位于同一平面，张力调节装置与两个线牵引组件上共同设有形成闭环的环形切割线，两个线牵引组件的下移速度之间形成交替的速度差。切割效果好。

主权项：1.一种超薄石材切割机，其特征在于：包括基座（1）、主架体（2）、摇摆切割机构（3）和喷淋机构（4）；所述基座（1）上放置有待加工石材；所述主架体（2）包括固定在基座（1）上的左立柱（21）、右立柱（22）和连接二者的上横梁（23）；所述喷淋机构（4）固定在上横梁（23）上，在切割时对位于其下方的石材进行喷淋降温，所述喷淋机构（4）包括固定在上横梁（23）上的喷淋机架（41），所述喷淋机架（41）为长方体的中空架，所述喷淋机架（41）内设置有在喷淋移动装置作用下上下移动的移动架（42），所述移动架（42）下端固定有若干与外界水源相通的喷淋头（43），所述喷淋头（43）的喷嘴朝向基座（1）；所述摇摆切割机构（3）包括摇摆牵引装置和张力调节装置（31），所述摇摆牵引装置包括分别设置在左立柱（21）和右立柱（22）上的结构相同的线牵引组件（32），两个所述线牵引组件（32）可分别相对左立柱（21）右立柱（22）上下移动，所述张力调节装置（31）设置在两个线牵引组件（32）之间，与两个所述线牵引组件（32）铰接，两个线牵引组件（32）和张力调节装置（31）位于同一平面，所述张力调节装置（31）与两个线牵引组件（32）上共同设有形成闭环的环形切割线（5），两个所述线牵引组件（32）的下移速度之间形成交替的速度差；所述线牵引组件（32）包括设置在左立柱（21）右立柱（22）上的主动轮滑座（321），所述主动轮滑座（321）在主动轮升降装置（322）作用下可沿左立柱（21）右立柱（22）上下移动，所述主动轮滑座（321）上设置有在主轴电机（323）作用下可自转的主动牵引辊（324），所述主动轮滑座（321）上方设置有可沿左立柱（21）右立柱（22）上下移动的被动轮滑座（325），所述被动轮滑座（325）上设置有可转动的被动牵引辊（326），所述被动滑轮座（325）在被动轮升降装置（327）驱动下上下移动，分别位于所述左立柱（21）和右立柱（22）上的两个主动牵引辊（324）下降速度之间形成交替的速度差；在切割过程中，位于所述左立柱和右立柱上两个主动轮滑座的位置高低交替，进而所述切割线摇摆，同时位于左立柱和右立柱上的被动轮升降装置分别调节两个被动轮滑座下降速度，对主动轮滑座高低交替造成的切割线的长度差进行补偿，且切割过程中张力调节装置对切割线上的张力进行调整补偿。

全文数据：超薄石材切割机技术领域本发明涉及石材加工领域，特别涉及一种超薄石材切割机。背景技术目前，在建筑行业往往需要使用石材，需要将石材加工切割成规定的形状。传统的大型石材切割，一般采用刀锯或带锯进行切割，但锯片往往较厚，且切割方式切割速度慢、切割后的大理石片厚、切割效率低，还会造成原材料的大量浪费，大理石表面的刀痕明显，后续表面的处理较为复杂。无法满足超薄石材的切割要求。发明内容为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种切割效果好、效率高的超薄石材切割机。为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种超薄石材切割机，其特征在于：包括基座、主架体、摇摆切割机构和喷淋机构；所述基座上放置有待加工石材；所述主架体包括固定在基座上的左立柱、右立柱和连接二者的上横梁；所述喷淋机构固定在上横梁上，在切割时对位于其下方的石材进行喷淋降温；所述摇摆切割机构包括摇摆牵引装置和张力调节装置，所述摇摆牵引装置包括分别设置在左立柱和右立柱上的结构相同的线牵引组件，两个所述线牵引可分别相对左立柱右立柱上下移动，所述张力调节装置设置在两个线牵引组件之间，与两个所述线牵引组件铰接，两个线牵引组件和张力调节装置位于同一平面，所述张力调节装置与两个线牵引组件上共同设有形成闭环的环形切割线，两个所述线牵引组件的下移速度之间形成交替的速度差。本发明的有益效果是，该切割机采用线切割，切割效果好，且摇摆牵引装置在切割线切割过程中，通过分别位于左立柱和右立柱上的两个线牵引组件间的速度差，实现切割线的摇摆，与石材之间的接触线大幅变短，形成的为短线接触，这样切割时的阻力大幅减小，大大地提高了切割加工的效率。此超薄石材切割机切割效果好、效率高。优选地，所述线牵引组件包括设置在左立柱右立柱上的主动轮滑座，所述主动轮滑座在主动轮升降装置作用下可沿左立柱右立柱上下移动，所述主动轮滑座上设置有在主轴电机作用下可自转的主动牵引辊，所述主动轮滑座上方设置有可沿左立柱右立柱上下移动的被动轮滑座，所述被动轮滑座上设置有可转动的被动牵引辊，所述被动滑轮座在被动轮升降装置驱动下上下移动，分别位于左立柱和右立柱上的两个主动牵引辊下降速度之间形成交替的速度差。位于左立柱右立柱上的线牵引组件实现切割线的转动，且两个主动牵引辊和两个被动牵引辊分别通过四个移动装置驱动，分别控制速度实现交替速度差。优选地，所述主动轮升降装置包括第一丝杆和第一伺服电机，所述第一丝杆位于主动轮滑座和左立柱右立柱之间，所述第一丝杆两端通过轴承座固定于左立柱右立柱，所述第一丝杆的上端穿出轴承座固结有驱动其旋转的第一伺服电机，所述第一丝杆螺纹连接有第一滑块，所述主动轮滑座固结于第一滑块；所述被动轮升降装置与主动轮升降装置结构相同。优选地，所述主动牵引辊两端铰接在第一辊架上，所述第一辊架固定在主动轮滑座上，所述第一辊架上还转动连接有固定被动辊；所述被动牵引辊两端铰接在第二辊架上，所述第二辊架固定在被动轮滑座上，所固定被动辊的位置低于主动牵引辊的位置，所述切割线依次缠绕在左立柱上的被动牵引辊、主动牵引辊、固定被动辊，右立柱上的固定被动辊、主动牵引辊，被动牵引辊。优选地，所述线牵引组件的各驱动源为伺服电机，分别与PLC连接。自动化控制，更节省人力。优选地，所述张力调节装置包括张紧轮板和设置在张紧轮板上的张紧组件，所述张紧轮板两端分别与左立柱和右立柱上的两个线牵引组件铰接。张紧机构可随两个线牵引组件共同下移并共同摇摆。优选地，所述张紧组件包括垂直固定在张紧轮板上的张紧座，所述张紧座上设置有在气缸作用下可相对张紧座上下移动的张紧轮，所述气缸固结在张紧座上，所述气缸输出轴与张紧轮固结，所述切割线抵在张紧轮上以便将切割线张紧。可调节切割线上的张力，保护切割线。优选地，所述喷淋机构包括固定在横杆上的喷淋机架，所述喷淋机架为长方体的中空架，所述喷淋机架内设置有在喷淋移动装置作用下上下移动的移动架，所述移动架下端固定有若干与外界水源相通的喷淋头，所述喷淋头朝向基座。可在石材加工时，喷淋降温。优选地，所述喷淋移动装置包括固定在喷淋机架上的涡轮电机，所述涡轮电机输出轴固结有喷淋丝杆，所述喷淋丝杆上螺纹连接有喷淋滑块座，所述喷淋滑块座上固结有移动架。可根据石材的不同高度调节喷淋头的位置。优选地，所述主架体设置摇摆切割机构的一面设置有保护摇摆切割机构的保护铝壳，所述主架体另一面设置有方便攀爬的爬梯。保护人员及装置安全，方便维修。附图说明图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的立体图；图3为本实施例的侧视图；图4为本实施例摇摆切割机构示意图；图5为本实施例线牵引组件结构示意图；图6为本实施例张力调节机构结构示意图；图7为本实施例喷淋机构结构示意图。图中：1-基座，2-主架体，21-左立柱，22-右立柱，23-上横梁，3-摇摆切割机构，31-张力调节装置，311-张紧轮板，312-张紧座，313-气缸，314-张紧轮，32-线牵引组件，321-主动轮滑座，322-主动轮升降装置，322a-第一丝杆,322b-第一伺服电机，323-主轴电机，324-主动牵引辊，324a-第一辊架,324b-固定被动辊,325-被动轮滑座，326-被动牵引辊，326a-第二辊架，327-被动轮升降装置，327a-第二丝杆，327b-第二伺服电机，4-喷淋机构，41-喷淋机架，42-移动架，43-淋头，44-涡轮电机，45-喷淋丝杆，46-喷淋滑块座，5-切割线，6-保护铝壳。具体实施方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，本实施例中的一种超薄石材切割机，包括基座1、主架体2、摇摆切割机构3和喷淋机构4。基座1固定在地面上，基座1上设置有放置待加工石材的工作位。主架体2包括固定在基座1上的左立柱21、右立柱22和连接二者的上横梁23，左立柱21、右立柱22位于工作位两侧，主架体2成龙门结构。喷淋机构4固定在上横梁23上，在切割时对位于其下方的石材进行喷淋降温。参见附图4-5，摇摆切割机构3包括摇摆牵引装置和张力调节装置31，摇摆牵引装置包括分别设置在左立柱21和右立柱22上的结构相同的线牵引组件32，两个牵引组件32对称设置，两个线牵引组件32可分别相对左立柱21右立柱22上下移动。张力调节装置31设置在两个线牵引组件32之间，与两个线牵引组件32铰接，两个线牵引组件32和张力调节装置31位于同一平面，张力调节装置31与两个线牵引组件32上共同设有形成闭环的环形切割线5，切割线5为金刚线。两个线牵引组件32的下移速度之间形成交替的速度差。线牵引组件32包括设置在左立柱21右立柱22上的主动轮滑座321，主动轮滑座321在主动轮升降装置322作用下可沿左立柱21右立柱22上下移动。主动轮滑座321上设置有在主轴电机323作用下可自转的主动牵引辊324，主轴电机323为伺服电机，固定在主动轮滑座321上，两个主轴电机323的转速及转动方向一致。主动轮滑座321上方设置有可沿左立柱21右立柱22上下移动的被动轮滑座325，被动轮滑座325上设置有可转动的被动牵引辊326，被动滑轮座325在被动轮升降装置327驱动下上下移动，分别位于左立柱21和右立柱22上的两个主动牵引辊324下降速度之间形成交替的速度差。主动轮升降装置322包括第一丝杆322a和第一伺服电机322b，第一丝杆322a位于主动轮滑座321和左立柱21右立柱22之间，第一丝杆322a两端通过轴承座固定于左立柱21右立柱22，第一丝杆322a的上端穿出轴承座固结有驱动其旋转的第一伺服电机322b，第一丝杆322a螺纹连接有第一滑块，主动轮滑座321固结于第一滑块。被动轮升降装置327与主动轮升降装置322结构相同，包括第二丝杆327a和第二伺服电机327b，第二丝杆327a两端通过轴承座固定于左立柱21右立柱22，第二丝杆327a的上端穿出轴承座固结有驱动其旋转的第二伺服电机327b，第二丝杆327a螺纹连接有第二滑块，被动轮滑座325固结于第二滑块。主动牵引辊324两端铰接在第一辊架324a上，第一辊架324a固定在主动轮滑座321上，第一辊架324a上还转动连接有固定被动辊324b；被动牵引辊326两端铰接在第二辊架326a上，第二辊架326a固定在被动轮滑座325上，所固定被动辊324b的位置低于主动牵引辊324的位置，切割线5依次缠绕在左立柱21上的被动牵引辊326、主动牵引辊324、固定被动辊324b，右立柱上的固定被动辊324b、主动牵引辊324和被动牵引辊326。两个主轴电机323、第一伺服电机322b和第二伺服电机327b分别与PLC连接,由PLC控制各电机的转速，位于左立柱21和右立柱22上的两个第一伺服电机322b的转速交替快慢，进而实现两个主动轮滑座321的下降速度快慢交替，两个主动轮滑座321高低交替，进而实现切割线5的摇摆。当左立柱21上的第一伺服电机322b转速快于右立柱22上的第一伺服电机322b转速时，左立柱21上的主动牵引辊324位于右立柱22上的主动牵引辊324下方；再当左立柱21上的第一伺服电机322b转速慢于右立柱22上的第一伺服电机322b转速时，左立柱21上的主动牵引辊324位于右立柱22上的主动牵引辊324上方，如此交替。此实施例中，在切割过程中两个主动牵引辊324随着切割而上下摆幅，以两个主动牵引辊324在同一平面为准各自摆动3°，累计最大摆幅6°。参见附图6，张力调节装置31包括张紧轮板311和设置在张紧轮板311上的张紧组件，张紧轮板311两端分别与左立柱21和右立柱22上的两个线牵引组件32铰接。张紧组件包括固定在张紧轮板311上的张紧座312，张紧座312上设置有在气缸313作用下可相对张紧座312上下移动的若干张紧轮314，气缸313固结在张紧座312上，气缸313输出轴与张紧轮314固结，切割线5抵在张紧轮314上以便将切割线5张紧。参见附图7，喷淋机构4包括固定在上横梁23上的喷淋机架41，喷淋机架41为长方体的中空架，喷淋机架41内设置有在喷淋移动装置作用下上下移动的移动架42，移动架42下端固定有若干与外界水源相通的喷淋头43，喷淋头43的喷嘴朝向基座1。喷淋移动装置包括固定在喷淋机架41上的涡轮电机44，涡轮电机44输出轴固结有喷淋丝杆45，喷淋丝杆45上螺纹连接有喷淋滑块座46，移动架42固结在喷淋滑块座46上。主架体2设置摇摆切割机构3的一面设置有保护摇摆切割机构3的保护铝壳6，主架体2另一面设置有方便攀爬的爬梯。切割机使用时，首先将切割丝5缠绕在摇摆切割机构3上，待切石材位于主架体2下方的基座1上，此时两个线牵引组件32位于同一高度。切割机启动，主轴电机323启动，带动切割线5沿摇摆切割机构3转动，摇摆切割机构3整体下降靠近石材进行切割。在切割过程中，位于左立柱21和右立柱22上的两个主动轮滑座321分别通过两个第一伺服电机321控制，两个第一伺服电机321转速交替快慢，进而实现两个主动轮滑座321的位置高低交替，进而切割线5摇摆。位于左立柱21和右立柱22上的两个第二伺服电机327b分别控制两个被动轮滑座325下降速度，对主动轮滑座321高低交替造成的切割线5的长度差进行补偿。切割过程中张力调节装置31对切割线5上的张力进行调整补偿，喷淋机构4对喷淋过程中的石材和切割线5进行喷水降温。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种超薄石材切割机，其特征在于：包括基座1、主架体2、摇摆切割机构3和喷淋机构4；所述基座1上放置有待加工石材；所述主架体2包括固定在基座1上的左立柱21、右立柱22和连接二者的上横梁23；所述喷淋机构4固定在上横梁23上，在切割时对位于其下方的石材进行喷淋降温；所述摇摆切割机构3包括摇摆牵引装置和张力调节装置31，所述摇摆牵引装置包括分别设置在左立柱21和右立柱22上的结构相同的线牵引组件32，两个所述线牵引组件32可分别相对左立柱21右立柱22上下移动，所述张力调节装置31设置在两个线牵引组件32之间，与两个所述线牵引组件32铰接，两个线牵引组件32和张力调节装置31位于同一平面，所述张力调节装置31与两个线牵引组件32上共同设有形成闭环的环形切割线5，两个所述线牵引组件32的下移速度之间形成交替的速度差。2.根据权利要求1所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述线牵引组件32包括设置在左立柱21右立柱22上的主动轮滑座321，所述主动轮滑座321在主动轮升降装置322作用下可沿左立柱21右立柱22上下移动，所述主动轮滑座321上设置有在主轴电机323作用下可自转的主动牵引辊324，所述主动轮滑座321上方设置有可沿左立柱21右立柱22上下移动的被动轮滑座325，所述被动轮滑座325上设置有可转动的被动牵引辊326，所述被动滑轮座325在被动轮升降装置327驱动下上下移动，分别位于所述左立柱21和右立柱22上的两个主动牵引辊324下降速度之间形成交替的速度差。3.根据权利要求2所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述主动轮升降装置322包括第一丝杆322a和第一伺服电机322b，所述第一丝杆322a位于主动轮滑座321和左立柱21右立柱22之间，所述第一丝杆322a两端通过轴承座固定于左立柱21右立柱22，所述第一丝杆322a的上端穿出轴承座固结有驱动其旋转的第一伺服电机322b，所述第一丝杆322a螺纹连接有第一滑块，所述主动轮滑座321固结于第一滑块；所述被动轮升降装置327与主动轮升降装置322结构相同。4.根据权利要求2所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述主动牵引辊324两端铰接在第一辊架324a上，所述第一辊架324a固定在主动轮滑座321上，所述第一辊架324a上还转动连接有固定被动辊324b；所述被动牵引辊326两端铰接在第二辊架326a上，所述第二辊架326a固定在被动轮滑座325上，所固定被动辊324b的位置低于主动牵引辊324的位置，所述切割线5依次缠绕在左立柱21上的被动牵引辊326、主动牵引辊324、固定被动辊324b，右立柱上的固定被动辊324b、主动牵引辊324和被动牵引辊326。5.根据权利要求1所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述线牵引组件32的各驱动源为伺服电机，分别与PLC连接。6.根据权利要求1所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述张力调节装置31包括张紧轮板311和设置在张紧轮板311上的张紧组件，所述张紧轮板311两端分别与左立柱21和右立柱22上的两个线牵引组件32铰接。7.根据权利要求6所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述张紧组件包括固定在张紧轮板311上的张紧座312，所述张紧座312上设置有在气缸313作用下可相对张紧座312上下移动的若干张紧轮314，所述气缸313固结在张紧座312上，所述气缸313输出轴与张紧轮314固结，所述切割线5抵在张紧轮314上以便将切割线5张紧。8.根据权利要求1所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述喷淋机构4包括固定在上横梁23上的喷淋机架41，所述喷淋机架41为长方体的中空架，所述喷淋机架41内设置有在喷淋移动装置作用下上下移动的移动架42，所述移动架42下端固定有若干与外界水源相通的喷淋头43，所述喷淋头43的喷嘴朝向基座1。9.根据权利要求8所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述喷淋移动装置包括固定在喷淋机架41上的涡轮电机44，所述涡轮电机44输出轴固结有喷淋丝杆45，所述喷淋丝杆45上螺纹连接有喷淋滑块座46，所述移动架42固结在喷淋滑块座46上。10.根据权利要求1所述的超薄石材切割机，其特征在于：所述主架体2设置摇摆切割机构3的一面设置有保护摇摆切割机构3的保护铝壳6，所述主架体2另一面设置有方便攀爬的爬梯。

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