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申请/专利权人：宁夏晶体新能源材料有限公司

摘要：本发明属于有机硅除杂技术领域，具体的说是一种多晶硅高沸物生产有机硅的处理方法及其除杂设备，其中除杂设备包括预处理模块和过滤模块，实现对多晶硅残液的多级净化处理；预处理模块包括沉淀箱，过滤模块包括活性炭吸附过滤器，沉淀箱顶部通过进料管与多晶硅残液存储罐相通；本发明通过舍弃传统的多晶硅排残处理工艺，利用除杂设备高效去除多晶硅残液中的杂质，从而方便将多晶硅残液处理更好的延伸至有机硅生产原料领域，以多晶硅残液作为有机硅生产的原料使用，既解决了多晶硅排残处理带来的设备投资费用高，原辅料浪费大，产品成本高，杂质排出不彻底等疑难杂症，又满足有机硅原料来源的要求，可谓一举多得。

主权项：1.一种多晶硅高沸物生产有机硅除杂设备，所述除杂设备包括预处理模块和过滤模块，实现对多晶硅残液的多级净化处理；所述预处理模块包括沉淀箱1，所述过滤模块包括活性炭吸附过滤器2，所述沉淀箱1顶部通过进料管11与多晶硅残液存储罐相通；所述沉淀箱1与活性炭吸附过滤器2之间通过连通管12相通，所述活性炭吸附过滤器2远离所述沉淀箱1的一侧设置有出料管21；所述活性炭吸附过滤器2包括机体22，所述机体22内部形成过滤腔23，所述机体22顶部开口设置顶盖24，所述机体22内部位于所述连通管12和出料管21之间的位置设置有过滤组件3；其特征在于：所述过滤组件3包括滤网31和吸附层32，所述滤网31竖直设置在所述过滤腔23内部靠近连通管12的部位；所述吸附层32均匀设置在所述滤网31和出料管21之间的位置，所述吸附层32包括竖直设置在过滤腔23内壁上的隔板321，所述隔板321中间区域为吸附腔322，所述吸附腔322内部填充有活性炭，所述隔板321侧壁均匀设置有通孔323；所述隔板321顶部向上延伸到所述顶盖24，并且所述顶盖24与所述吸附腔322对应的部位设置有补充口241，所述过滤腔23底部与吸附腔322对应的部位设置有排出口231，所述排出口231与对应的所述吸附腔322相通；所述隔板321内部位于所述通孔323之间间隙的位置设置有清洗通道33，所述清洗通道33竖直设置，并且所述清洗通道33与所述顶盖24内部设置的清洗腔242相通；所述清洗通道33侧壁均匀设置有清洗管34，所述清洗管34伸入到所述吸附腔322内部，并且所述清洗管34连通所述吸附腔322和清洗通道33；所述清洗管34为弯曲杆状结构，所述清洗管34端部向上弯曲；所述隔板321与所述过滤腔23内壁之间为弹性连接，并且所述隔板321内部设置有振动器，所述振动器受到外界控制器控制；所述过滤腔23底部正对所述吸附腔322的部位设置有回收腔25，所述回收腔25与外界相通；所述回收腔25顶部通过排出口231与所述吸附腔322内部相通；所述排出口231内部转动设置有封闭辊26，所述封闭辊26表面均匀设置转移槽261，所述转移槽261围绕所述封闭辊26中心轴呈现环形分布；并且所述封闭辊26通过中间位置所设置的驱动轴与排出口231侧壁的驱动设备相连，所述驱动设备受到外界控制器控制；所述排出口231侧壁均匀设置有连通槽232，所述连通槽232连通所述回收腔25和吸附腔322，所述封闭辊26表面与所述连通槽232对应的部位设置有封闭块262；所述封闭块262滑动嵌入到所述连通槽232中，所述连通槽232底部设置有导流板233，所述导流板233上设置的导流槽234指向靠近所述封闭辊26的方向。

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