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申请/专利权人：东莞市美盈森环保科技有限公司
摘要：本发明公开了一种黑卡烫金后UV印刷的制备工艺，包括以下步骤：S1、采用烫金机将印刷纸张与电化铝箔压合而形成烫印纸张；S2、采用全自动丝印机，使用混合凸字油墨在烫金纸张上进行印刷；S3、混合凸字油墨通过高温紫外线光源烘照后进行固化结膜，获得半成品。本发明通过确定较佳的工艺参数范围与材料参数，实现在黑卡上烫金之后再进行UV印刷，既能增加烫金的立体感，又能大大提升烫金位置的耐磨性和抗氧化性，提高了产品质量，且适合批量化生产，提高此工艺的生产效率。
主权项：1.一种黑卡烫金后UV印刷的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用烫金机将印刷纸张与电化铝箔压合而形成烫印纸张；S2、采用全自动丝印机，使用混合凸字油墨在所述烫印纸张上进行印刷；S3、所述混合凸字油墨通过高温紫外线光源烘照后进行固化结膜，获得半成品；所述电化铝箔包括基膜层、离型层、色层、镀铝层和胶粘层；所述镀铝层由高纯度铝丝制成，厚度为0.03～0.045μm，所述胶粘层由热塑性树脂制成，所述胶粘层的干涂布量为1.45±0.1gm2；所述离型层由有机硅树脂制成，其湿涂布量为6±0.5gm2，干涂布量为0.4±0.15gm2；所述色层包含合成树脂及染料，其涂布量为1.21±0.1gm2；其中，步骤S1中，所述烫金机的工艺参数为：烫金压力1.2±0.2T、烫金温度110℃~130℃、烫金速度2500~3500张h；所述混合凸字油墨包含丙烯酸树脂、丙烯酸类单体、光引发剂、颜料、助剂和填料；所述混合凸字油墨中丙烯酸树脂、丙烯酸类单体、光引发剂、颜料、助剂和填料的质量比例为38～54:12～30:5～10:3～6:2～5:7～10；步骤S2中，所述全自动丝印机采用的网线为300-400目，丝网间距是18-25孔格cm2，刮网角度为90度，流平时间是2-3s，印刷速度为1500~2300张h。
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