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申请/专利权人：吉林正浩机械制造有限公司

摘要：本实用新型提供一种可自动定位的加工中心夹具，属于夹具领域，其由底板、调节机构、转动机构、横板B、夹持机构以及定位器构成，本方案中通过驱动电机的输出端转动带动齿轮B转动，齿轮B转动带动齿轮A转动，齿轮A转动带动转轴转动，转轴转动带动横板B转动，横板B转动调节零件的位置，使得零件可以进行定位，正反转电机A的输出端转动带动调节丝杆转动，调节丝杆套转动带动调节丝杆套移动，调节丝杆套移动带动横板A移动，横板A移动带动横板B移动，横板B移动带动零件移动，可以解决现有技术中的加工中心夹具不易实现调节零件加工的位置，使得零件夹持固定后位置固定，无法调节零件位置进行定位，从而降低夹具精确度的问题。

主权项：1.一种可自动定位的加工中心夹具，其特征在于，包括：底板1；调节机构，设于底板1上；转动机构，设于调节机构上；横板B9，其设置于转动机构上，所述转动机构用于转动横板B9；夹持机构，设于横板B9上；定位器12，其设置有两个，两个所述定位器12对称设置于夹持机构上；所述调节机构包括：滑动部件，设于底板1的顶部；驱动部件，设于底板1上，所述驱动部件与滑动部件连接；所述滑动部件包括T型滑块2、T型滑槽3和横板A8，所述T型滑槽3设置有两个，两个所述T型滑槽3均开设于底板1的顶部，且两个T型滑槽3对称设置，所述T型滑块2设置有两个，每个所述T型滑块2均滑动连接于每个T型滑槽3内，所述横板A8固定连接于两个T型滑块2的顶部；所述驱动部件包括调节丝杆4、第一U型安装板5、正反转电机A6和调节丝杆套19，所述调节丝杆4转动连接于底板1的侧壁之间，且调节丝杆4的一端转动贯穿底板1并延伸至底板1的外侧，所述调节丝杆套19螺纹连接于调节丝杆4上，且调节丝杆套19与横板A8固定连接，所述第一U型安装板5固定连接于底板1的侧端，所述正反转电机A6固定连接于第一U型安装板5的侧端，且正反转电机A6的输出端转动贯穿第一U型安装板5并与调节丝杆4固定连接；所述转动机构包括驱动电机18、转轴20、齿轮A21和齿轮B22，所述转轴20转动连接于横板A8的顶部，所述驱动电机18固定连接于横板A8的底部，且驱动电机18的输出端转动贯穿横板A8并延伸至横板A8的上侧，所述齿轮A21固定连接于转轴20的圆周表面上，所述齿轮B22固定连接于驱动电机18的输出端，且齿轮B22与齿轮A21相互啮合；所述夹持机构包括：转轴槽17，其开设于横板B9的顶部；夹持部件，其设置有两组，两组所述夹持部件对称设于横板B9上；传动轴16，设于两组夹持部件之间；电机部件，设于横板B9上，所述电机部件与其中一组夹持部件连接；每组所述夹持部件均包括T型丝杆套7、夹块13、T型安装槽14和夹持丝杆15，所述T型安装槽14开设于横板B9的顶部，所述夹持丝杆15转动连接于T型安装槽14的侧端之间，所述夹持丝杆15的一端转动贯穿底板1并延伸至转轴槽17内，且夹持丝杆15的另一端转动贯穿横板B9并延伸至横板B9的外侧，所述T型丝杆套7螺纹连接于夹持丝杆15上，且T型丝杆套7滑动连接于T型安装槽14内，所述夹块13固定连接于T型丝杆套7的顶部；以及所述电机部件包括正反转电机B10和第二U型安装板11，所述第二U型安装板11固定连接于横板B9的侧端，所述正反转电机B10固定连接于第二U型安装板11的侧端，且正反转电机B10的输出端转动贯穿第二U型安装板11并与其中一个夹持丝杆15固定连接。

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