买专利卖专利找龙图腾,真高效! 查专利查商标用IPTOP,全免费!专利年费监控用IP管家,真方便!
申请/专利权人:成都市三宇仪表科技发展有限公司
摘要:本发明公开了一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,包括机架、微处理器和设于所述机架的固定装置、抽气装置、用于旋拧水表表罩的旋拧装置;所述旋拧装置包括驱动机构和旋拧卡头,所述驱动机构与所述旋拧卡头连接,以带动所述旋拧卡头运动;所述固定装置包括定位夹具和夹紧器,所述水表置于所述定位夹具,所述夹紧器与所述定位夹具连接,用以驱动所述定位夹具夹紧或放松;所述抽气装置包括真空泵,所述水表的一端与所述真空泵连接,所述水表的另一端连接有注水管;所述驱动机构、所述真空泵和所述夹紧器均与所述微处理器通信连接。本实用新的一体机,将旋拧表罩、抽真空注水工序与校表工序完全分离,利于标准化、流水线作业,降低劳动强度。
主权项:1.一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:包括机架1、微处理器和设于所述机架1的固定装置2、抽气装置3、用于旋拧水表表罩的旋拧装置4;所述旋拧装置4包括驱动机构41和旋拧卡头42,所述驱动机构41与所述旋拧卡头42连接,以带动所述旋拧卡头42运动;所述固定装置2包括定位夹具21和夹紧器22,所述水表置于所述定位夹具21,所述夹紧器22与所述定位夹具21连接,用以驱动所述定位夹具21夹紧或放松;所述抽气装置3包括真空泵31,所述水表的一端与所述真空泵31连接,所述水表的另一端连接有注水管5;所述驱动机构41、所述真空泵31和所述夹紧器22均与所述微处理器通信连接;所述定位夹具21包括第一支架211和第二支架212,所述第一支架211和所述第二支架212相对设置于所述机架1,所述第一支架211设有第一连接头213,所述第二支架212滑动设有第二连接头214,所述第一连接头213的远离所述第二连接头214的一端与所述抽气装置3连通,所述第二连接头214远离所述第一连接头213的一端与所述夹紧器22的伸缩轴连通,所述夹紧器22与所述注水管5连通,所述水表置于所述第一连接头213和所述第二连接头214之间,且分别与所述第一连接头213和所述第二连接头214连通,所述夹紧器22与所述第二连接头214连接,所述夹紧器22驱动所述第二连接头214靠近或远离所述第一连接头213,以夹紧或放松水表;所述定位夹具21还包括用于防止所述水表倾斜的扶正支架215,所述扶正支架215设于所述机架1,且所述扶正支架215位于所述第一支架211和所述第二支架212的连线的一侧,所述扶正支架215螺纹连接有螺杆216,所述螺杆216靠近所述水表的一端设有缓冲块;所述驱动机构41包括驱动气缸411和减速电机412,所述减速电机412外设有壳体,所述驱动气缸411的活塞杆与所述壳体的顶部连接,以带动所述减速电机412直线运动,所述减速电机412的输出轴与所述旋拧卡头42连接,以带动所述旋拧卡头42转动;所述驱动气缸411和所述减速电机412均与所述微处理器通信连接;所述旋拧卡头42包括卡头本体421和卡座422,所述卡头本体421与所述驱动机构41连接,所述卡座422与所述水表表罩卡合,所述卡头本体421具有卡齿423,所述卡座422具有卡槽424,所述卡齿423与所述卡槽424配合以带动所述卡座422转动;所述卡头本体421包括盖体425、内部中空的座体426和卡板427,所述盖体425与所述座体426连接,所述座体426远离所述盖体425的一端的内壁凸设有支撑台428,所述卡板427置于所述支撑台428,所述卡齿423设于所述卡板427远离所述盖体425的一板面,所述卡板427靠近所述盖体425的一板面凸设有导向柱429,所述盖体425设有导向孔,所述导向柱429贯穿所述导向孔,所述导向柱429套设有缓冲弹簧430,所述缓冲弹簧430的一端与所述盖体425抵接,所述缓冲弹簧430的另一端与所述卡板427抵接。
全文数据:一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机技术领域本发明属于仪表技术领域,具体涉及一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机。背景技术为避免湿式水表表盘玻璃起雾影响读数,水表出厂前需要对水表表盘部位充水,排除水表表盘部位空气。目前车间采取的是将水表在校表台上串联好后,表罩先不拧紧。在校表前,先对水表进行充水排气,待表盘充水完毕,再依次将表罩拧紧,该过程对整个校表进度影响较大。常规的旋拧操作多是操作人员手动人力旋拧。但在实际的旋拧过程中,通常会因为操作人员的不同、旋拧的力度不同等不可避免的人为因素,导致表罩旋拧的松紧程度不一致,不符合规范化标准作业,影响后续工序,也不利于流水线作业。同时,劳动强度大,目前该工序仅男操作工能承担,一定程度上限制了该工序的人员替代。发明内容本发明的目的在于:解决现有技术中的不足,提供一水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,将拧表罩、抽真空注水工序与校表工序完全分离,利于标准化、流水线作业,降低劳动强度。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,包括机架、微处理器和设于所述机架的固定装置、抽气装置、用于旋拧水表表罩的旋拧装置;所述旋拧装置包括驱动机构和旋拧卡头,所述驱动机构与所述旋拧卡头连接,以带动所述旋拧卡头运动;所述固定装置包括定位夹具和夹紧器,所述水表置于所述定位夹具,所述夹紧器与所述定位夹具连接,用以驱动所述定位夹具夹紧或放松;所述抽气装置包括真空泵,所述水表的一端与所述真空泵连接,所述水表的另一端连接有注水管;所述驱动机构、所述真空泵和所述夹紧器均与所述微处理器通信连接。进一步的,所述抽气装置还包括真空罐和循环水箱,所述真空泵分别与所述真空罐和所述循环水箱连接,所述真空罐具有抽气管,所述抽气管与所述水表的一端连接,所述抽气管设有抽气电磁阀,所述抽气电磁阀外设有用于保护所述抽气电磁阀的阀罩,所述抽气电磁阀与所述微处理器通信连接。进一步的,所述定位夹具包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架相对设置于所述机架,所述第一支架设有第一连接头,所述第二支架滑动设有第二连接头,所述第一连接头的远离所述第二连接头的一端与所述抽气装置连通,所述第二连接头远离所述第一连接头的一端与所述夹紧器的伸缩轴连通,所述夹紧器与所述注水管连通,所述水表置于所述第一连接头和所述第二连接头之间,且分别与所述第一连接头和所述第二连接头连通,所述夹紧器与所述第二连接头连接,以驱动所述第二连接头靠近或远离所述第一连接头,实现水表的夹紧或放松。进一步的,所述定位夹具还包括用于防止所述水表倾斜的扶正支架,所述扶正支架设于所述机架,且所述扶正支架位于所述第一支架和所述第二支架的连线的一侧,所述扶正支架螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近所述水表的一端设有缓冲块。进一步的,所述驱动机构包括驱动气缸和减速电机,所述减速电机外设有壳体,所述驱动气缸的活塞杆与所述壳体的顶部连接,以带动所述减速电机直线运动,所述减速电机的输出轴与所述旋拧卡头连接,以带动所述旋拧卡头转动;所述驱动气缸和所述减速电机均与所述微处理器通信连接。进一步的,所述旋拧卡头包括卡头本体和卡座,所述卡头本体与所述驱动机构连接,所述卡座与所述水表表罩卡合,所述卡头本体具有卡齿,所述卡座具有卡槽,所述卡齿与所述卡槽配合以带动所述卡座转动。进一步的,所述真空罐设有压力开关,所述压力开关与所述微处理器通信连接,用以控制真空泵的启停。进一步的,所述注水管设有注水电磁阀和压力传感器,所述注水电磁阀与所述微处理器通信连接,所述压力传感器与所述微处理器通信连接。通过传感器,实时监测注水的压力。进一步的,所述机架包括底架、立架、横架和顶架,所述立架设于所述底架,所述横架和所述顶架分别架设于所述立架,所述横架位于所述底架和所述顶架之间,所述抽气装置设于所述底架,所述固定装置设于所述横架,所述旋拧装置设于所述顶架。在所述横架设有用集水的水槽,所述水槽的底部设有出水口,所述出水口与所述循环水箱连接。进一步的,所述卡头本体包括盖体、内部中空的座体和卡板,所述盖体与所述座体连接,所述座体远离所述盖体的一端的内壁凸设有支撑台,所述卡板置于所述支撑台,所述卡齿设于所述卡板远离所述盖体的一板面,所述卡板靠近所述盖体的一板面凸设有导向柱,所述盖体设有导向孔,所述导向柱贯穿所述导向孔,所述导向柱套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述盖体抵接,所述缓冲弹簧的另一端与所述卡板抵接。由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,包括旋拧装置、固定装置、抽气装置,旋拧装置将水表固定,通过旋拧装置,将表罩旋紧或旋松,抽气装置将水表内抽成真空,再配合外接的进水管,向水表内注水;本实用新的一体机,将旋拧表罩、抽真空注水工序与校表工序完全分离,利于标准化、流水线作业,降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明的一体机的整体结构示意图一;图2为本发明的一体机的整体结构示意图二;图3为图1中A部分的放大示意图;图4为本发明的一体机的固定装置的结构示意图;图5为本发明的一体机的旋拧装置的结构示意图;图6为本发明的一体机的卡头本体的结构示意图;图7为本发明的一体机的旋拧卡头的剖视示意图;图8为本发明的一体机的卡座的结构示意图;图9为本发明的一体机的夹紧器的剖视示意图;附图标记:1-机架,11-底架,12-立架,13-横架,14-顶架,2-固定装置,21-定位夹具,211-第一支架,212-第二支架,213-第一连接头,214-第二连接头,215-扶正支架,216-螺杆,22-夹紧器,221-伸缩轴,222-壳体,223-圆盘,3-抽气装置,31-真空泵,32-真空罐,321-压力开关,33-循环水箱,34-抽气管,35-抽气电磁阀,4-旋拧装置,41-驱动机构,411-驱动气缸,412-减速电机,42-旋拧卡头,421-卡头本体,422-卡座,423-卡齿,424-卡槽,425-盖体,426-座体,427-卡板,428-支撑台,429-导向柱,430-缓冲弹簧,5-注水管,51-注水电磁阀。具体实施方式结合附图1-9,具体说明本发明的实施方式;实施例1:一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,包括机架1、微处理器和设于所述机架1的固定装置2、抽气装置3、用于旋拧水表表罩的旋拧装置4;所述旋拧装置4包括驱动机构41和旋拧卡头42,所述驱动机构41与所述旋拧卡头42连接,以带动所述旋拧卡头42运动;旋拧装置4位于水表的上方,通过驱动机构41,将旋拧卡头42送至水表的表罩上,再在驱动装置的作用下,将表罩旋松或旋紧。所述固定装置2包括定位夹具21和夹紧器22,所述水表置于所述定位夹具21,所述夹紧器22与所述定位夹具21连接,用以驱动所述定位夹具21夹紧或放松;水表放置在定位夹具21上后,水表还未完全定位,夹紧器22工作,使得定位夹具21将水表完全夹稳、定位,以便于旋拧表罩;所述抽气装置3包括真空泵31,所述水表的一端与所述真空泵31连接,所述水表的另一端连接有注水管5;注水管5与外部供水系统连接。在旋拧表前,需对水表进行抽真空;通过真空泵31,将水表与管路的封闭系统抽至负压,再打开注水管5的阀门,向水表中注水,当水表中注满水后,再将表罩旋紧。所述驱动机构41、所述真空泵31和所述夹紧器22均与所述微处理器通信连接。通过微处理器,控制驱动机构41、真空泵31以及夹紧器22的工作状态。实施例2:在实施例1的基础上,在本实施例中,所述定位夹具21包括第一支架211和第二支架212,所述第一支架211和所述第二支架212相对设置于所述机架1,所述第一支架211设有第一连接头213,所述第二支架212滑动设有第二连接头214,第二连接头214可以在外力的作用下,在第二支架212上滑动;所述第一连接头213的远离所述第二连接头214的一端与所述抽气装置3的抽气管34连通,所述第二连接头214远离所述第一连接头213的一端与夹紧器22的伸缩轴连通,夹紧器22的另一端与所述注水管5连通,在抽真空注水的过程中,所述水表置于所述第一连接头213和所述第二连接头214之间,且分别与所述第一连接头213和所述第二连接头214连通,水表与第一连接头213和第二连接头214的连接方式为密封连接,以保证抽气过程和注水过程顺利进行;所述夹紧器22与所述第二连接头214连接,以驱动所述第二连接头214靠近或远离所述第一连接头213。在本实施例中,夹紧器22包括外壳222和中空的伸缩轴221,外壳内具有腔体,伸缩轴221设于所述外壳的腔体内,在伸缩轴上套设有圆盘223,圆盘223将腔体分隔为两个腔室,夹紧器22为气动控制,气压推动圆盘223运动,带动伸缩轴221运动;伸缩轴221在轴向上移动,带动第二连接头214移动,如附图所示,该伸缩轴221与第二连接头214连通,再通过第二连接头214与水表连通。在使用时,先根据水表的型号,预先调节好第一连接头213和第二连接头214的大致距离,再将水表放置在第一连接头213和第二连接头214上,通过微处理器控制夹紧器22,使第二连接头214向第一连接头213的方向移动,将水表抵接在第一连接头213和第二连接头214之间。当微处理器检测到夹紧时间到达预设的时间,微处理器发出停止信号,夹紧器22的伸缩轴停止运动,并保持该状态,实现水表的定位固定。较优选的,所述定位夹具21还包括用于防止所述水表倾斜的扶正支架215,所述扶正支架215设于所述机架1,且所述扶正支架215位于所述第一支架211和所述第二支架212的连线的一侧,所述扶正支架215螺纹连接有螺杆216,所述螺杆216靠近所述水表的一端设有缓冲块。通过手动调接螺杆216,使缓冲块抵接在水表上,使水表保持表面向上,防止水表倾斜,以保证旋拧卡头42能将表罩准确的旋拧在水表上。所述驱动机构41包括驱动气缸411和减速电机412,减速电机412设置在壳体内,如附图所示,所述驱动气缸411的活塞杆与壳体的顶部连接,所述减速电机412设置在壳体内,随着驱动气缸411的活塞杆的运动,带动所述减速电机412升降,所述旋拧卡头42包括卡头本体421和卡座422,所述减速电机412的输出轴与所述卡头本体421连接,以带动所述卡头本体421转动,所述卡座422与所述水表表罩卡合,所述卡头本体421具有卡齿423,所述卡座422具有卡槽424,所述卡齿423与所述卡槽424配合以带动所述卡座422转动,所述驱动气缸411和所述减速电机412均与所述微处理器通信连接。在水表被夹紧定位后,开始对水表进行旋拧表罩操作:微处理器向驱动气缸411发出下行信号,同时向减速电机412发出启动信号,控制驱动气缸411的活塞杆下行,同时微处理器向减速电机412输出正转信号,卡头本体421转动,当卡头本体421到达卡座422上时需说明的是,旋拧卡头42的卡座422事先卡合在水表的表罩上,旋转卡头本体421卡住卡座422,带动卡座422旋转,卡座422卡合在表罩上,带动表罩旋紧。在与微处理器连接的显示屏上,显示出当前扭矩值和当前转速值。当达到设定旋紧时间时,微处理器控制电机停止转动,同时控制气缸上行,旋转卡头离开表罩,当达到气缸上行的时间到达设定时间后,完成表罩旋拧过程。较优选的,所述卡头本体421包括盖体425、内部中空的座体426和卡板427,所述盖体425与所述座体426连接,所述座体426远离所述盖体425的一端的内壁凸设有支撑台428,所述卡板427置于所述支撑台428,所述卡齿423设于所述卡板427远离所述盖体425的一板面,所述卡板427靠近所述盖体425的一板面凸设有导向柱429,所述盖体425设有导向孔,所述导向柱429贯穿所述导向孔,所述导向柱429套设有缓冲弹簧430,所述缓冲弹簧430的一端与所述盖体425抵接,所述缓冲弹簧430的另一端与所述卡板427抵接。卡头本体421中设置有缓冲弹簧430,卡头本体421在下行的过程中,当卡头本体421接触到卡座422时,缓冲弹簧430可减少卡头本体421对卡座422的冲击了,避免损坏卡座422和表罩;本实施例中的卡头本体421,卡板427和缓冲弹簧430配合使用,使得卡头本体421在接触到卡座422时,旋转的卡头本体421上的卡齿423能自动的卡合到卡槽424中;并且,针对不同规格的水表,只需要更换卡座422即可,无需更换卡头本体421,使用方便;同时可避免的频繁的安装或拆卸卡头本体421。所述抽气装置3还包括真空罐32和循环水箱33,所述真空泵31的吸气口与真空罐32连通,真空泵31的出气口与循环水箱33连接,在真空泵31的吸气口处,设置有止回阀,所述真空罐32具有抽气管34,所述抽气管34与所述水表的一端连接,真空泵31开启时,止回阀在内外压差作用下被顶开,使真空罐32与真空泵31连通,真空泵31工作,将真空罐32中的空气抽出。当真空泵31停止时,止回阀在内外压差作用下关闭,可以立即使真空泵31与真空罐32系统隔离,保持真空罐32的真空度,同时避免循环水箱33中的水倒流进入储气罐。储气罐用于储存真空环境,避免频繁启停真空泵31。水箱为真空泵31提供工作液和冷却液。所述抽气管34设有抽气电磁阀35,所述抽气电磁阀35与所述微处理器通信连接。在夹紧水表后,开始对水表进行抽真空:微处理器控制抽气电磁阀35打开,利用真空罐32的真空环境将水表中的空气抽至真空罐32,使水表内处于真空环境。当微处理器检测出已达到预定的抽气时间后,微处理器向抽气电磁阀35输出关闭信号,关闭抽气电磁阀35,停止水表抽气。在本实施例中,抽气时间指的是从抽气电磁阀35打开到抽气电磁阀35关闭的时间间隔,在本发明的一体机中,抽气时间可根据不同型号的水表,人为的进行设置相应的抽气时间。较优选的,在所述真空罐32设有压力开关321,所述压力开关321与所述微处理器通信连接。在对水表进行抽气前,设置在真空罐32上的压力开关321将真空罐32的真空度信号传送至微处理器,通过微处理器分析对比,当真空罐32的真空度低于所设定的真空度范围的下限值时,微处理器将向真空泵31输出启动信号,启动真空泵31,抽出真空罐32中的空气;当真空罐32的真空度达到设定范围上限值时,微处理器输出停止信号,真空泵31停止工作。通过微处理器的控制,使得真空罐32保持在一定的真空度范围内,为后续的水表抽气做好准备,保证水表能达到所需的真空度。较优选的,在所述注水管5设有注水电磁阀51,所述注水电磁阀51与所述微处理器通信连接。在向水表注水前,注水电磁阀51处于关闭状态;在抽气完成,抽气电磁阀35关闭后,开始注水过程:微处理器向注水电磁阀51输出打开信号,注水电磁阀51打开,外部供水系统中的水经注水管5,充入到水表表盘中;当达到设定的注水时间后,微处理器向注水电磁阀51输出关闭信号,注水电磁阀51关闭,停止注水,完成注水过程,其中,注水时间可以人为设置。在注水管5上,还设置有用于检测注水水压的管道压力开关321,管道压力开关321与微处理器连接,将实时检测到的注水水压值传送至微处理器,并同时在与微处理器连接的显示屏上显示。再完成注水过程后,微处理器向夹紧器22输出收缩信号,使得夹紧器22的伸缩轴回缩,解除水表的夹紧定位,将水表从第一连接头213和第二连接头214上取下即可,完成表罩旋拧、抽真空注水过程。在本实施例中,所述机架1包括底架11、立架12、横架13和顶架14,所述立架12设于所述底架11,所述横架13和所述顶架14分别架设于所述立架12,所述横架13位于所述底架11和所述顶架14之间,所述抽气装置3设于所述底架11,所述固定装置2设于所述横架13,所述旋拧装置4设于所述顶架14。旋拧装置4位于固定装置2的上方。较优选的,在所述横架13设有用于集水的水槽,水槽用于收集注水后产生的废水,所述水槽的底部设有出水口,所述出水口与所述循环水箱33连接。水槽中的废水通过出水口,进入到循环水箱33中,实现水的循环利用,并且,在水槽的出水口处,还设置有滤网,以防止杂质进入到循环水箱33中。本发明的一体机,可通过设置相应的控制程序,实现手动控制和全自动控制,手动控制是指通过输入设备,向微处理器输入信号以单独完成相应的旋拧过程、抽气过程或者注水过程,手动控制主要用于调试一体机;自动控制是指只需要输入启动信号,旋拧过程、抽气过程以及注水过程全自动完成,无需多次输入,自动控制用于实际装表生产和表罩旋松。手动和自动控制可相互切换。在本发明的一体机中,还可以根据实际生产的需求,设置多个工位,多个工位可同时工作,多工位之间相互独立。
权利要求:1.一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:包括机架1、微处理器和设于所述机架1的固定装置2、抽气装置3、用于旋拧水表表罩的旋拧装置4;所述旋拧装置4包括驱动机构41和旋拧卡头42,所述驱动机构41与所述旋拧卡头42连接,以带动所述旋拧卡头42运动;所述固定装置2包括定位夹具21和夹紧器22,所述水表置于所述定位夹具21,所述夹紧器22与所述定位夹具21连接,用以驱动所述定位夹具21夹紧或放松;所述抽气装置3包括真空泵31,所述水表的一端与所述真空泵31连接,所述水表的另一端连接有注水管5;所述驱动机构41、所述真空泵31和所述夹紧器22均与所述微处理器通信连接。2.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述抽气装置3还包括真空罐32和循环水箱33,所述真空泵31分别与所述真空罐32和所述循环水箱33连接,所述真空罐32具有抽气管34,所述抽气管34与所述水表的一端连接,所述抽气管34设有抽气电磁阀35,所述抽气电磁阀35外设有用于保护所述抽气电磁阀35的阀罩,所述抽气电磁阀35与所述微处理器通信连接。3.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述定位夹具21包括第一支架211和第二支架212,所述第一支架211和所述第二支架212相对设置于所述机架1,所述第一支架211设有第一连接头213,所述第二支架212滑动设有第二连接头214,所述第一连接头213的远离所述第二连接头214的一端与所述抽气装置3连通,所述第二连接头214远离所述第一连接头213的一端与所述夹紧器22的伸缩轴连通,所述夹紧器22与所述注水管5连通,所述水表置于所述第一连接头213和所述第二连接头214之间,且分别与所述第一连接头213和所述第二连接头214连通,所述夹紧器22与所述第二连接头214连接,所述夹紧器22驱动所述第二连接头214靠近或远离所述第一连接头213,以夹紧或放松水表。4.根据权利要求3所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述定位夹具21还包括用于防止所述水表倾斜的扶正支架215,所述扶正支架215设于所述机架1,且所述扶正支架215位于所述第一支架211和所述第二支架212的连线的一侧,所述扶正支架215螺纹连接有螺杆216,所述螺杆216靠近所述水表的一端设有缓冲块。5.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述驱动机构41包括驱动气缸411和减速电机412,所述减速电机412外设有壳体,所述驱动气缸411的活塞杆与所述壳体的顶部连接,以带动所述减速电机412直线运动,所述减速电机412的输出轴与所述旋拧卡头42连接,以带动所述旋拧卡头42转动;所述驱动气缸411和所述减速电机412均与所述微处理器通信连接。6.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述旋拧卡头42包括卡头本体421和卡座422,所述卡头本体421与所述驱动机构41连接,所述卡座422与所述水表表罩卡合,所述卡头本体421具有卡齿423,所述卡座422具有卡槽424,所述卡齿423与所述卡槽424配合以带动所述卡座422转动。7.根据权利要求2所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述真空罐32设有压力开关321,所述压力开关321与所述微处理器通信连接。8.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述注水管5设有注水电磁阀51和压力传感器,所述注水电磁阀51与所述微处理器通信连接,所述压力传感器与所述微处理器通信连接。9.根据权利要求1所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述机架1包括底架11、立架12、横架13和顶架14,所述立架12设于所述底架11,所述横架13和所述顶架14分别架设于所述立架12,所述横架13位于所述底架11和所述顶架14之间,所述抽气装置3设于所述底架11,所述固定装置2设于所述横架13,所述旋拧装置4设于所述顶架14。10.根据权利要求6所述的水表表罩旋拧及抽真空注水一体机,其特征在于:所述卡头本体421包括盖体425、内部中空的座体426和卡板427,所述盖体425与所述座体426连接,所述座体426远离所述盖体425的一端的内壁凸设有支撑台428,所述卡板427置于所述支撑台428,所述卡齿423设于所述卡板427远离所述盖体425的一板面,所述卡板427靠近所述盖体425的一板面凸设有导向柱429,所述盖体425设有导向孔,所述导向柱429贯穿所述导向孔,所述导向柱429套设有缓冲弹簧430,所述缓冲弹簧430的一端与所述盖体425抵接,所述缓冲弹簧430的另一端与所述卡板427抵接。
百度查询: 成都市三宇仪表科技发展有限公司 一种水表表罩旋拧及抽真空注水一体机
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。