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一种铜铝界面共晶材料的退火方法 

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申请/专利权人:慈溪驰马金属制品有限公司

摘要:一种铜铝界面共晶材料的退火方法,包括以下步骤:1铸轧后形成的铜铝界面共晶板坯放入退火炉中,将退火炉抽至真空随后充入氮气;2板坯随炉加热至250‑300℃,保温2‑5h后,随后炉冷至50‑20℃后取出;3将一次退火后的板坯引入冷轧机中进行第一次冷轧,压下率为40%‑60%,随后将轧制后的复合板进行二次退火,退火温度为300‑350℃,退火时间为1‑3h;4将第二次退火后的复合板引入冷轧机中进行2‑5次精轧,每次压下率为8%‑13%,最后将复合板放入退火炉中,加热至280‑300℃,保温1‑3h后出炉空冷至室温。本发明从根本解决铜铝界面共晶材料经过多次冷轧后剥离强度急速下降的问题。

主权项:1.一种铜铝界面共晶材料的退火方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:1铸轧后形成的铜铝界面共晶板坯放入退火炉中,将退火炉抽至真空随后充入氮气;2板坯随炉加热至250-300℃,保温2-5h后,随后炉冷至50-20℃后取出;3将一次退火后的板坯引入冷轧机中进行第一次冷轧,压下率为40%-60%,随后将轧制后的复合板进行二次退火,退火温度为300-350℃,退火时间为1-3h;4将第二次退火后的复合板引入冷轧机中进行2-5次精轧,每次压下率为8%-13%,最后将复合板放入退火炉中,加热至280-300℃,保温1-3h后出炉空冷至室温。

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