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申请/专利权人：广东工业大学;广东镭奔激光科技有限公司
摘要：本发明公开了基于ANSYS数值模拟激光熔覆层热传导过程优化双激光冲击锻打加工参数的方法，该方法包括简化模拟条件；选择并定义有限元单元；建立熔覆基体和熔覆层的三维几何模型；采用生死单元法去除熔覆层模型中的有限元单元并逐步激活；计算得到有限元单元激活时各节点输入的热量载荷；得到熔覆层模型已激活单元节点在激光熔覆过程中的瞬态温度；得到熔覆层的合理锻打时间，对锻打激光和熔覆激光的行进速度进行优化；根据合理锻打区域的大小随时间的变化以及合理锻打区域与最新激活的有限元单元的相对位置，对实际双激光冲击锻打加工的参数以及锻打激光和熔覆激光的相对距离进行优化。由此实现对激光熔覆层热传导过程的可视化监测。
主权项：1.基于ANSYS模拟热传导过程的双激光冲击锻打加工优化方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤S100：简化双激光冲击锻打加工中熔覆层热传导数值模拟条件；步骤S200：选择有限元单元类型，并定义有限元单元属性；步骤S300：建立熔覆基体和熔覆层的三维几何模型形成熔覆基体模型和熔覆层模型，并建立空间直角坐标系；步骤S400：采用生死单元法去除熔覆层模型中的有限元单元并逐步激活；步骤S500：建立熔池热源模型，计算得到有限元单元激活时各节点输入的的热量载荷；步骤S600：在最新激活的有限元单元各节点上施加热量载荷，得到熔覆层模型节点在激光熔覆过程中的瞬态温度；步骤S700：选取熔覆层模型中的瞬态温度数据采集点绘制温度-时间变化曲线，得到熔覆层的合理锻打时间，对实际双激光冲击锻打加工过程中锻打激光和熔覆激光的行进速度进行优化；步骤S800：将温度处于合理锻打温度区间的有限元单元作为合理锻打区域，根据合理锻打区域的大小随时间的变化以及合理锻打区域与最新激活的有限元单元的相对位置，对实际双激光冲击锻打加工的参数以及锻打激光和熔覆激光的相对距离进行优化。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 广东工业大学 广东镭奔激光科技有限公司 基于ANSYS模拟热传导过程的双激光冲击锻打加工优化方法
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