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一种工艺辅料氢脆性能评价方法 

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申请/专利权人:沈阳飞机工业(集团)有限公司

摘要:本发明提供一种工艺辅料氢脆性能评价方法,属于高强度钢电镀工艺评价领域,具体涉及一种氰化镀镉钛、无氰镀镉钛、低氢脆镀镉工艺用工艺辅料对其镀层氢脆性能影响的评价方法。通过测定浸入工艺辅料前的槽液电镀探头上镀层的氢可渗透性及浸入工艺辅料后的槽液电镀探头上镀层的氢可渗透性,确定工艺辅料对其镀层氢脆性能的影响,以满足生产过程中工艺控制的要求,操作简便,数据可定量。

主权项:1.一种工艺辅料氢脆性能评价方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,试验准备:仪器及探头准备:试验前预热测氢仪,试验前打开烘箱;检查烘箱温度,试验前检查表盘仪表零点和满刻度;试验前用辅助加热器烘烤探头至指示灯熄灭,待探头冷却后称重;用胶带屏蔽探头,确保仅露出探头待电镀窗口;用喷砂设备以三氧化铝干燥磨料对探头表面喷砂,拆下胶带,要保证不触及待电镀窗口表面,用软毛刷子扫除磨料;目视检查窗口表面清洁度,称重检查喷砂去除量;溶液准备:溶液1,取650±50ml低氢脆电镀工艺槽液;溶液2,取650±50ml低氢脆电镀工艺槽液,加入2dm2或25cm3工艺辅料,浸泡24h;步骤2,探头标定:首先,用标定溶液对探头进行阴极充氢180s,其中,标定溶液含50gLNaCN和50gLNaOH,阴极充氢电流密度为21AFt2;然后,水洗、丙酮洗、滤纸吸干,并将探头置于烘箱中烘烤,测氢仪自动记录氢压电流随时间变化的曲线,并显示λc值,当曲线衰减到12HP后结束标定,记录λc值;步骤3,氢脆性能测试:试验前用辅助加热器烘烤探头至指示灯熄灭,待探头冷却后称重;用胶带屏蔽探头,确保仅露出探头待电镀窗口;用喷砂设备以三氧化铝干燥磨料对探头表面喷砂,拆下胶带,要保证不触及待电镀窗口表面,用软毛刷子扫除磨料;目视检查窗口表面清洁度,称重检查喷砂去除量;将探头放入电缆插座内,用生料带缠绕探头基部及电缆装置的螺纹,拧紧螺帽;检查电镀电流的接通;冷水中清洗探头30s,用去离子水冲洗探头;将探头放入溶液1中,阳极为低氢脆电镀工艺所用阳极,接通电源电镀900s,电流按各低氢脆电镀工艺所用电流密度中线值;然后水洗、丙酮洗,滤纸吸干,并将探头置于烘箱中烘烤;测氢仪自动记录氢压电流随时间变化的曲线,并显示λp值,当曲线衰减到12HP后结束标定,记录λp1值;步骤4,退镀、烘烤及再试验:完成溶液1试验后,用胶带屏蔽探头,确保仅露出探头电镀窗口,将探头放入10%-15%的硝酸铵溶液中退除镀层,用冷水洗净,然后将探头置于烘箱中烘烤,烘烤结束后按步骤3对溶液2进行试验,记录λp2值;步骤5,结果计算: 式中,λPCi表示电镀测试结果用探头标定结果标准化处理后的λ值,i=1,2,单位为秒;λPi表示电镀测试时测得的λ值,单位为秒,i=1,2;λC表示探头标定测得的λ值,单位为秒;λ0表示探头测试结果标准λ值;步骤6,性能评估:按如下公式评估是否满足要求,如不满足要求,该工艺辅料不得用于该低氢脆工艺: 式中,λPC1表示溶液1试验测试的λ值,单位为秒;λPC2表示溶液1试验测试的λ值,单位为秒;λ表示该工艺允许的最大λ值,单位为秒。

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