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一种预焙阳极连续沥青熔化系统及熔化工艺 

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申请/专利权人:新疆农六师碳素有限公司

摘要:本发明公开了一种预焙阳极连续沥青熔化系统及熔化工艺,其中熔化系统包括依次相连的卸料坑、固体沥青缓存罐、破碎机、熔化器、缓冲槽和液体沥青缓存罐;熔化器中设置有熔化区和排渣区,熔化区中又分为初步熔化区和升温区。固体沥青骨料连续地被加入到熔化器中,固体沥青在初步熔化区中得到初步熔化、流动性逐渐提高,并在后续加入的固体沥青的压力下被压入到升温区中加热形成低温液体沥青;低温液体沥青溢流到缓冲槽中进一步被加热并最终形成高温液体沥青。与传统技术相比,本发明能够对固体沥青进行连续熔化,并且能够维持较高的熔化效率。

主权项:1.一种预焙阳极连续沥青熔化系统,其特征在于,包括熔化器5和缓冲槽6,所述熔化器5上设置有进料管7,固体沥青骨料从进料管7处加入到熔化器5中;所述熔化器5内部设置有用于熔化固体沥青骨料的熔化区8,所述熔化区8包括初步熔化区20和升温区21,所述初步熔化区20和升温区21中均设置有加热盘管组11;所述初步熔化区20中的加热盘管组11对固体沥青骨料进行初步加热熔化,所述固体沥青骨料经初步熔化区20加热后流动性增加,并在后续加入到熔化器5中的固体沥青骨料的压力下逐渐被压入到升温区21;所述升温区21中的加热盘管组11对沥青骨料进行加热升温,并形成低温液体沥青;所述熔化器(5)上还设置有溢流口(12),所述低温液体沥青从溢流口12处流出,并进入到缓冲槽6中;所述缓冲槽6中设置有加热盘管组11,所述缓冲槽6对低温液体沥青进一步加热形成高温液体沥青;所述缓冲槽6上设置有出料口16,所述出料口16上连通有若干排液管道;所述熔化器5上设置有回流管13,所述回流管13与排液管道相连通;所述高温液体沥青从出料口16处流入到排液管道中,一部分高温液体沥青经排液管道流入回流管13中,并从回流管13中回流到熔化器5中以加快固体沥青骨料熔化;所述初步熔化区20中的加热盘管组(11)设置为若干层内盘管22,若干层所述内盘管22在竖直方向上相互间隔设置;每层所述内盘管22均由若干在水平方向上相互间隔设置的盘管环构成,且随着高度的降低,若干层所述内盘管22的盘管环之间的间隙逐渐减小;固体沥青骨料从盘管环之间的间隙处穿过,固体沥青骨料在初步熔化区20的下落过程中被若干层内盘管22逐步加热熔化;沥青骨料经初步熔化区20熔化后从最下方的内盘管22底部被压入到升温区21中;所述熔化器5的溢流口12处设置有测温点17,所述测温点17用于检测从熔化器5中溢流出的液体沥青温度,通过测温点17的测温结果来控制熔化器5中的加热盘管组11导热油进口阀门的开启度,从而控制固体沥青的熔化速度以及温度;所述熔化区8中还设置有搅拌装置10,所述搅拌装置10包括搅拌轴和搅拌叶片23,所述搅拌装置10对熔化器5中的沥青进行搅拌。

全文数据:

权利要求:

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