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申请/专利权人：深圳视爵光旭电子有限公司;浙江英特来光电科技有限公司

摘要：本发明涉及一种矩阵式SMD‑LED结构的显示模组，包括呈阵列设置的若干灯珠模块和驱动模块，驱动模块与灯珠模块电性连接，驱动模块用于驱动灯珠模块显示和关闭，其特征在于，所述灯珠模块至少包括一个像素点，一个像素点对应一个像素芯片，一个像素芯片包括分别显示红色的红色芯片、显示绿色的绿色芯片和显示蓝色的蓝色芯片，还包括一个公共极，公共极由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极；所述公共极的引脚在电路板上的走线方式为垂直走线。本发明使得显示模组左右两侧的灯珠模块显示的亮度均衡，有效降低不同芯片间的高对比度干扰的问题，提高用户体验感受。

主权项：1.一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组，包括呈阵列设置的若干灯珠模块和驱动模块，驱动模块与灯珠模块电性连接，驱动模块用于驱动灯珠模块显示和关闭，其特征在于，所述灯珠模块至少包括一个像素点，一个像素点对应一个像素芯片，一个像素芯片包括分别显示红色的红色芯片、显示绿色的绿色芯片和显示蓝色的蓝色芯片，还包括一个公共极，公共极由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极；所述公共极的引脚在电路板上的走线方式为垂直走线，垂直走线是指公共极的引脚的连线走向与用户正常使用显示模组的水平方向相垂直，以使得显示模组左右两侧的灯珠模块显示的亮度均衡，其中，与公共极所有连接的像素芯片均位于公共极的引脚的出线点的几何中心位置，使得像素芯片的公共极引脚的输出能够在印刷电路板的中心处进行连接，以及控制公共极左右两端的像素芯片的线压降保持一致。

全文数据：一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组技术领域本发明涉及LED显示模组技术领域，具体是一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组。背景技术目前，大多数的显示模组的芯片的公共极为水平走线方式，所谓水平走线是指公共极的连线沿着与地平线的方向设置，也即与通常观测某个物体的左右方向保持一致。这种水平走线方式会导致显示模组显示的颜色会偏向某个色系以及亮度不均匀，例如显示的颜色偏红色或偏蓝色。出现偏向某个色系的问题主要在于，人眼观测物体通常对左右也即水平方向比较敏感，当一边的显示亮度比另一边更亮的时候，人眼很容易能够察觉到；同时受公共极线路自身阻抗的作用，靠近电源端的公共极的电流会比远离电源端的公共极的电流更大，导致靠近电源端的像素芯片发光更亮，使得左右两边显示的亮度不均匀。由于人眼对左右两边的显示亮度比较敏感，再加上水平走线的公共极导致左右两边显示的亮度不均匀，从而综合导致人眼观察到的亮度不均匀以及偏向某个色系。发明内容针对现有技术的不足，本发明的目的提供一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其能够解决人眼观察显示模组左右方向的显示亮度不均匀的问题。实现本发明的目的的技术方案为：一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组，包括呈阵列设置的若干灯珠模块和驱动模块，驱动模块与灯珠模块电性连接，驱动模块用于驱动灯珠模块显示和关闭；所述灯珠模块至少包括一个像素点，一个像素点对应一个像素芯片，一个像素芯片包括分别显示红色的红色芯片、显示绿色的绿色芯片和显示蓝色的蓝色芯片，还包括一个公共极，公共极由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极；所述公共极的引脚在电路板上的走线方式为垂直走线，垂直走线是指公共极的引脚的连线走向与用户正常使用显示模组的水平方向相垂直，以使得显示模组左右两侧的灯珠模块显示的亮度均衡。进一步地，各个所述灯珠模块按一定距离呈阵列印刷在电路板的一面，驱动模块印刷在电路板的另一面。进一步地，所述灯珠模块封装有行列为M×N个像素点。进一步地，所述M×N个像素点的同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的R极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的R极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的G极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的G极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的B极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的B极引脚电性连接。进一步地，所述M×N个像素点为共阴极或共阳极连接。进一步地，所述M×N为2×2。进一步地，所述驱动模块包括驱动芯片，驱动芯片为行列驱动集成式芯片。进一步地，所述驱动模块还包括信号放大芯片，用于放大电流并输出给灯珠模块。本发明的有益效果为：本发明使得显示模组左右两侧的灯珠模块的显示亮度均衡，有效降低不同芯片间的高对比度干扰的问题，提高用户体验感受。同时，提高了灯珠模块的可承受的推力，提高了防碰撞能力。附图说明图1为公共极垂直走线的示意图；图2为矩阵式共阴极连接示意图；图3为矩阵式共阳极连接示意图。具体实施方案下面，结合附图以及具体实施方案，对本发明做进一步描述：如图1至图3所示，一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组，包括呈阵列设置的若干灯珠模块和驱动模块，各个灯珠模块按一定距离呈阵列印刷在电路板的一面，驱动模块印刷在电路板的另一面，驱动模块与灯珠模块电性连接，驱动模块用于驱动灯珠模块显示和关闭。所述灯珠模块包括R极引脚、G极引脚、B极引脚和公共极引脚，R极引脚、G极引脚、B极引脚分别为显示红色像素的芯片的引脚、显示绿色像素的芯片的引脚、显示蓝色像素的芯片的引脚，也即一个灯珠模块构成的一个像素点包括分别显示红色、绿色和蓝色的三个芯片，分别称之为红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片，也即RGB三基色构成一个像素点。公共极由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片三颗芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极。如图1所示，所述公共极的引脚在电路板上的走线方式为垂直走线，所述垂直走线是指公共极的引脚的连线走向与用户正常使用显示模组的水平方向相垂直，也即公共极的引脚的连线走向垂直于水平地面，这是根据用户正常使用习惯来确定的。由于公共极的引脚为垂直走线方式，使得与公共极所有连接的像素芯片红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片均位于公共极的引脚的出线点的几何中心位置，使得像素芯片的公共极引脚的输出能够方便的在印刷电路板的中心处进行连接，因此可以控制公共极左右两端的像素芯片的线压降保持一致，降低LED的逆偏电压，以使得显示模组左右两侧的灯珠模块显示的亮度均衡，有效降低不同芯片间的高对比度干扰的问题。虽然公共极的引脚为垂直走线会导致垂直方向的灯珠模块显示的亮度不均衡，有可能上边亮、下边暗或上边暗、下边亮，但由于人眼观察物体通常都是注意到左右方向也即水平方向，而对应上下方向也即垂直方向则不敏感，即使上下两侧显示的亮度不均匀，一般也不注意观察到。通过公共极的垂直走线方式，可以提高用户体验感受。优选地，所述灯珠模块封装有行列为M×N个像素点，从而构成矩阵式的显示模组。当M＝N＝1时，则灯珠模块只有一个像素点，也即是由单像素点构成的显示模组；当M，N＞1时，则一个灯珠模块封装有M×N个像素点，也即是由多个像素点构成的显示模组。同样的，公共极的垂直走线方式既适用于单像素点的显示模组，也适用于多像素点的显示模组。一个像素点对应一个像素芯片，一个像素芯片包括红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片和一个公共极，公共极是由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片三颗芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极。同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的R极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad焊盘与上述连接在一起的R极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的G极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的G极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的B极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的B极引脚电性连接，连接在一起的R极引脚可以通过印刷电路板的铜线连接在一起，同样的，连接在一起的G极引脚通过印刷电路板的铜线连接在一起，连接在一起的B极引脚通过印刷电路板的铜线连接在一起。同一列的M个像素芯片的公共极连接在一起，可以通过印刷电路板的铜线连接在一起。这样就可以在印刷电路板上形成由多个灯珠模块组成的矩阵阵列显示模组，每个灯珠模块包括封装了M×N个像素芯片。这样的连接方式下，矩阵式M×N个像素点的显示模组，只需要3a+2个焊点，其中，a取M和N中的较大值，也即，如果M≤N，则只需要3N+2个焊点，否则只需要3M+2个焊点。而现有的常规的显示模组，对于包括M×N个像素点的显示模组，则需要4*M*N个焊点。使得在相同像素点的情况下，本申请的焊点远远小于现有的显示模组需要的焊点。如图2和图3所示，例举一个灯珠模块封装了2×2个像素点的实例。图中的数字1-4表示第一像素芯片至第四像素芯片，R、G、B分别表示红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片，R+、G+、B+表示像素芯片的二极管的正极，对应的，R-、G-、B-表示像素芯片的二极管的正极。图2为矩阵式共阴极连接，图3为矩阵式共阳极连接。图2中，第一像素芯片和第三像素芯片的R+、G+、B+的引脚分别连接在一起，第二像素芯片和第四像素芯片的R+、G+、B+的引脚分别连接在一起，四个像素芯片的公共极连接在一起并形成第一公共极和第二公共极，第一公共极和第二公共极统称为公共极。因此，四个像素芯片只需8也即3*2+2个引脚，将此四个芯片封装在印刷电路板上构成一个灯珠模块，只需要8个引脚焊接在印刷电路板上即可，对应形成8个焊点。相比于常规的显示模组，每一个灯珠模块只设置一个像素芯片，而每一个像素芯片有4个引脚，四个像素芯片需要16也即4*2*2个引脚焊接在印刷电路板上即可，需形成16个焊点。本申请减少了焊点，节约了印刷电路的占用空间，使得同样面积的印刷电路板可以封装更多灯珠模块；同时，由于灯珠模块相比于单独一个像素芯片构成的灯珠模块，由4个焊点增加到8个焊点，使得灯珠模块吸附在印刷电路板的能力得到加强，增强了灯珠模块的防碰撞能力。实际测量得出，相比于现有的采用分立式LED的显示模组，本申请的灯珠模块可承受的推力达到50牛以上，是原先的2倍以上。优选地，驱动模块包括驱动芯片，驱动芯片的型号为MY9748QFN，该芯片为行列驱动集成式芯片。优选地，驱动模块还包括信号放大芯片，信号放大芯片的型号为74HC245，信号放大芯片用于放大电流并输出给灯珠模块，维持灯珠模块的正常显示所需要的电流。本说明书所公开的实施例只是对本发明单方面特征的一个例证，本发明的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本发明的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

权利要求：1.一种矩阵式SMD-LED结构的显示模组，包括呈阵列设置的若干灯珠模块和驱动模块，驱动模块与灯珠模块电性连接，驱动模块用于驱动灯珠模块显示和关闭，其特征在于，所述灯珠模块至少包括一个像素点，一个像素点对应一个像素芯片，一个像素芯片包括分别显示红色的红色芯片、显示绿色的绿色芯片和显示蓝色的蓝色芯片，还包括一个公共极，公共极由红色芯片、绿色芯片和蓝色芯片对应三个阴极引脚或三个阳极引脚连接在一起的共阴极或共阳极；所述公共极的引脚在电路板上的走线方式为垂直走线，垂直走线是指公共极的引脚的连线走向与用户正常使用显示模组的水平方向相垂直，以使得显示模组左右两侧的灯珠模块显示的亮度均衡。2.根据权利要求1所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，各个所述灯珠模块按一定距离呈阵列印刷在电路板的一面，驱动模块印刷在电路板的另一面。3.根据权利要求1所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述灯珠模块封装有行列为M×N个像素点。4.根据权利要求3所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述M×N个像素点的同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的R极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的R极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的G极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的G极引脚电性连接，同一行的N个像素芯片或同一列的M个像素芯片的B极引脚连接在一起，并在印刷电路的另一端设置一个对应的Pad与上述连接在一起的B极引脚电性连接。5.根据权利要求4所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述M×N个像素点为共阴极或共阳极连接。6.根据权利要求3所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述M×N为2×2。7.根据权利要求1所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述驱动模块包括驱动芯片，驱动芯片为行列驱动集成式芯片。8.根据权利要求1所述的矩阵式SMD-LED结构的显示模组，其特征在于，所述驱动模块还包括信号放大芯片，用于放大电流并输出给灯珠模块。

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