申请/专利权人：洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)

申请日：2024-04-30

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN118106660B

主分类号：B23K35/40

分类号：B23K35/40;B23K35/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2024.06.18#实质审查的生效;2024.05.31#公开

摘要：本发明提供了一种460MPa级船舶与海工用钢药芯焊丝制造方法，其原料包括药粉和钢带，药粉包括金红石30%～40%、钛白粉2%～10%、长石3%～7%，电熔镁砂4%～20%，镍镁合金2.5%~3.5%，电解金属锰6%～12%或锰铁15%~24%、硅铁合金4%以下、复合氟化物0.5%~3%、钒铁1%以下、氧化铝5%以下或Al粉3%以下、铁红2%以下；钢带合金成分包括C≤0.12%、Mn≤0.2%、Si≤0.12%、Cr≤0.6%、S≤0.025%、P≤0.02%，工艺工序主要包括配粉及纵剪→轧制→拉丝→烘干→层绕→包装。本发明通过制定系列工艺流程，保证批量生产药芯焊丝工艺性和低温韧性稳定。

主权项：1.一种460MPa级船舶与海工用钢药芯焊丝制造方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：配粉及纵剪；药芯焊丝生产的原料包括药粉和钢带，药粉的成分按照质量百分比包括：金红石30%～40%、钛白粉2%～10%、长石3%～7%，电熔镁砂4%～20%，镍镁合金2.5%~3.5%，电解金属锰6%～12%或锰铁15%~24%、硅铁合金4%以下、复合氟化物0.5%~3%、钒铁1%以下、氧化铝5%以下或Al粉3%以下、铁红2%以下，其余为铁粉，按照配方要求采用40目筛网进行颗粒度筛分，并完成质量分数的自动配置，其相对精度应不低于1500；钢带的化学成分包括C≤0.12%、Mn≤0.2%、Si≤0.12%、Cr≤0.6%、S≤0.025%、P≤0.02%，钢带表面无锈、无脱皮、无缺损、无黑斑，钢带厚度为0.75~0.85mm，极差≤0.5mm，纵剪后保证带宽在11.9±0.04mm，旁弯度≤81000mm，毛刺高度≤0.5mm，钢带对接处保证光滑平整，未出现错边、搭接、空洞、毛刺；S2：轧制；将钢带轧制成U型槽，后续加入药粉，再将U型槽轧成φ4mm管并分步减径，通过调整轧制参数保证轧制出口焊丝尺寸在φ2.5~φ3.0mm，椭圆度不大于0.5mm，焊丝表面无毛刺、无飞边，在轧制前后持续监测焊丝填充率，焊丝填充率在16%的±3%内波动；S3：拉丝；通过拉丝模具对S2步骤中轧制的焊丝根据焊丝规格进行减径，进线直径为φ2.5~φ3.0mm，对成品焊丝，允许15%以内的负偏差；S4：烘干；根据预设时间和预设温度进行焊丝烘干，预设时间不低于60min，预设温度不低度150℃；S5：层绕；在层绕前确保焊丝直径满足要求，在层绕过程中随时关注焊丝表面，不产生毛刺、划伤、断纹和硬弯现象，并检查焊丝调直器情况；S6：包装；包装前烘干包装袋，擦拭焊丝盘，将焊丝盘与包装袋真空包装。

全文数据：

权利要求：

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