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一种采用冷等静压技术制造大容量MgO坩埚的方法 

申请/专利权人:中国科学院金属研究所

申请日:2024-03-26

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN118290125A

主分类号:C04B35/043

分类号:C04B35/043;C04B35/622;B28B3/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.07.23#实质审查的生效;2024.07.05#公开

摘要:本发明公开了一种采用冷等静压技术制造大容量500kg以上容量炉外一体成型镁质坩埚的方法,属于高温耐火材料制备技术领域。本发明所用原料为电熔MgO砂耐火材料,其MgO含量≥96wt.%。将氧化镁砂按照一定的粒度和重量组成要求配好后,加入一定量的水作为粘结剂,并混合均匀;采用冷等静压成型坩埚素坯,冷等静压成型压力为210MPa‑280MPa,保压2~4分钟,坩埚素坯再放入高温窑内,缓慢升温到1650℃±30℃进行烧结。本发明公开了一种制备大容量炉外一体成型镁质坩埚的方法。真空感应熔炼测试和性能检测都表明:该方法成型的镁质坩埚具有高致密度,高温强度高、抗热震性能好,使用寿命长的特点,可满足每炉熔炼1000kg纯净的镍基高温合金或不锈钢合金材料的生产要求。

主权项:1.一种采用冷等静压技术制造大容量MgO坩埚的方法,其特征在于,包括如下步骤:1准备0~5mm不同粒度的原料MgO砂耐火材料,并按粒度、重量配比要求混合均匀;2向混合均匀的MgO砂耐火材料内加入MgO砂耐火材料总重量1-2%的水作为粘结剂,充分混合均匀;3将步骤2混合均匀的MgO砂耐火材料装填入坩埚成型模具中振实,将模具吊入等静压机,采用冷等静压在模具中压制成坩埚素坯,冷等静压成型压力为210MPa-280MPa优选220-260MPa,保压时间2-4min;4将步骤3获得的坩埚素坯放入高温窑炉内进行烧结,获得大容量MgO坩埚;所述大容量MgO坩埚的容量为500Kg-1000kg。

全文数据:

权利要求:

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