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申请/专利权人：绍兴文理学院
摘要：本发明公开了一种喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子及其制备方法，包括纳米碳化硼粉末、微米碳化硼粉末、纳米碳化硅粉末、微米碳化硅粉末、纳米硅粉末、微米硅粉末、氧化铝、氧化锆纳米纤维、碳化钛粉末、纳米氧化钇、高分子聚合物，碳化硼和碳化硅在高温下充分融合形成连续相，添加的氧化锆纳米纤维可以将材料进行更好的融合，微米颗粒与纳米颗粒界面能够有效结合，微米与纳米颗粒交互堆叠，形成牢固的连接层，再通过填充纳米颗粒层，高压压实颗粒，使之形成内部高耐磨光滑层。本发明在材料选择、工艺上进行创新，构建三明治微粒梯度填充，开发新型的耐磨空心陶瓷一体成型技术，在保证表面耐磨性的前提下，尽可能降低企业成本，提高产品的市场竞争力。
主权项：1.一种喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子的制备方法，其特征在于：喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子包括以下重量份的组分：纳米碳化硼粉末3-7份、微米碳化硼粉末12-18份、纳米碳化硅粉末2-8份、微米碳化硅粉末13-22份、纳米硅粉末3-9份、微米硅粉末7-16份、氧化铝5-15份、氧化锆纳米纤维2-4份、碳化钛粉末3-5份、纳米氧化钇0.5-1.5份、高分子聚合物7-15份；喷气涡流纺用高耐磨陶瓷空心锭子的制备方法，包括如下步骤：（1）将纳米碳化硼粉末、纳米碳化硅粉末、纳米硅粉末、氧化锆纳米纤维、纳米氧化钇按照对应质量比进行混合，然后用球磨机进行球磨混合得到混合物；（2）将步骤（1）得到的混合物与高分子聚合物充分的混合；（3）将步骤（2）的混合物填充到空心锭子的模具中；（4）将微米碳化硼粉末、微米碳化硅粉末、微米硅粉末、氧化铝、氮化钛粉末按照一定质量比进行混合，然后用球磨机进行球磨混合得到混合物；（5）将步骤（4）得到的混合物与高分子聚合物充分的混合；（6）将步骤（5）的混合物继续填充到步骤（3）模具中；（7）重复步骤（1）-（2），并将混合物填充到步骤（6）的模具中，在55-70MPa压力下压实，并充分干燥；（8）去除空心锭子胚体模具，并利用火花等离子体对胚体进行加热，温度范围为1600-1750℃熔覆6-18min；（9）冷却，打磨光滑即为高耐磨陶瓷空心锭子。
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权利要求：
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