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曲面玻璃镀膜工艺 

申请/专利权人:佛山市晶玻科技有限公司

申请日:2022-11-02

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN115627449B

主分类号:C23C14/34

分类号:C23C14/34;G06F17/18

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2023.02.14#实质审查的生效;2023.01.20#公开

摘要:本发明提供了一种曲面玻璃镀膜工艺,执行本发明曲面玻璃镀膜工艺的组件为镀膜机总装,镀膜机总装由依次连接的上片架、前粗抽室、前精抽室、前缓冲精抽室、镀膜室、后缓冲精抽室、后精抽室、后粗抽室、纠偏架、下片架,其中在前粗抽室、前精抽室、前缓冲精抽室、后缓冲精抽室、后精抽室、后粗抽室底部均设置一个真空泵,在镀膜室底部设置有两个真空泵;具体步骤如下:S1:曲面玻璃扫描;S2:后台系统计算;S3:曲面玻璃镀膜;S4:曲面玻璃下片。

主权项:1.一种曲面玻璃镀膜工艺,其特征在于该工艺采用镀膜机总装完成,镀膜机总装由依次连接的上片架1、前粗抽室2、前精抽室3、前缓冲精抽室4、镀膜室5、后缓冲精抽室6、后精抽室7、后粗抽室8、纠偏架9、下片架10组成,其中在前粗抽室2、前精抽室3、前缓冲精抽室4、后缓冲精抽室6、后精抽室7、后粗抽室8底部均设置一个真空泵11,在镀膜室5底部设置有两个真空泵11;上片架1上设置有CCD扫描装置12,用于扫描待镀膜的曲面玻璃的拱高以及拱长;S1:曲面玻璃扫描:将待加工的曲面玻璃放置于满载送料盘13,满载送料盘13运行至上片架1,机器人抓取待加工的曲面玻璃放置于上片架1,CCD扫描装置12对待加工的曲面玻璃进行扫描,获取该曲面玻璃的拱高H以及拱长L数据,并将所述数据传输至后台系统;S2:后台系统计算:后台系统获取预设的镀膜厚度Q,并结合已获取的曲面玻璃的拱高以及拱长数据,计算四组靶材的溅射功率以及镀膜传动速度,并基于计算的溅射功率以及镀膜传动速度预先调试镀膜室5的参数以及传送速度;S3:曲面玻璃镀膜:打开前粗抽室隔板,将曲面玻璃送入前粗抽室,关闭前粗抽室,通过真空泵对前粗抽室抽真空,达到粗抽真空精度,保持预定时间;打开前精抽室隔板,将曲面玻璃送入前精抽室,关闭前精抽室,通过真空泵对前精抽室抽真空,达到精抽真空精度,保持预定时间;打开前缓冲精抽室隔板,将曲面玻璃送入前缓冲精抽室,通过真空泵对后缓冲精抽室抽真空,进行气体隔离后,保持预定时间,将曲面玻璃送入镀膜室,按照预设的参数依次控制四组靶材的溅射功率以及镀膜传动速度,对曲面玻璃进行镀膜;打开后缓冲精抽室隔板将完成镀膜的曲面玻璃送入后缓冲精抽室,关闭后缓冲精抽室,通过真空泵对后缓冲精抽室抽真空,进行气体隔离后,保持预定时间;打开后精抽室隔板,将曲面玻璃送入后精抽室,关闭后精抽室,通过真空泵对后精抽室抽真空,达到精抽真空精度,保持预定时间;打开后粗抽室隔板,将曲面玻璃送入后粗抽室,关闭后粗抽室,通过真空泵对后粗抽室抽真空,达到粗抽真空精度,保持预定时间;S4:曲面玻璃下片:将完成镀膜的曲面玻璃,由后粗抽室输送至纠偏架进行纠偏,完成纠偏后的玻璃进入下片架,空载送料盘14运行至下片架,机器人抓取完成镀膜的曲面玻璃放置于空载送料盘14;每个室与其相邻的室之间均设有独立的真空阀以及隔板,用于隔绝腔室之间的真空度;还包括磁射部件,该磁射部件共四组设于镀膜室5,具体包括镀膜靶材5-1、靶材阴极连接铜板5-2、靶材阳极连接铜板5-3、电机5-4;S2步骤中具体计算公式如下:获取预设镀膜厚度为Q的平板玻璃的所需的四组靶材的溅射功率w以及镀膜传动速度v,对于平板玻璃,四组靶材的溅射功率相同,将曲面拱长L四等分,获取拱长L4处的拱高H1以及3L4处的拱高H2,则位于第一位置的靶材溅射功率W1以及镀膜传动速度v1公式如下: 其中,第一位置为位于侧部最先接触曲面玻璃靶材的位置;位于第二位置的靶材溅射功率W2以及镀膜传动速度v2公式如下: 其中,第二位置为位于中间部第二接触曲面玻璃靶材的位置;位于第三位置的靶材溅射功率W3以及镀膜传动速度v3公式如下: 其中,第三位置为位于中间部第三接触曲面玻璃靶材的位置;位于第四位置的靶材溅射功率W4以及镀膜传动速度v4公式如下:

全文数据:

权利要求:

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