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一种特斯林网布的生产工艺 

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申请/专利权人:台州东海塑料品制造有限公司

摘要:本申请涉及一种特斯林网布的生产工艺,包括以下步骤:S1,挤出造料,投料粉尘;S2,风冷,挤出拉丝;S3,对拉丝后的半成品依次进行倒筒、整经、倒轴操作;S4,使用高速剑杆织机织布,高速剑杆织机的一侧设置有收卷装置,所述收卷装置包括驱动件一、收卷台和收卷辊,所述收卷台位于高速剑杆织机出料口的一侧且支撑在地面上,所述收卷辊转动连接在收卷台上,所述驱动件一驱动收卷辊在收卷台上转动;S5,布料定型;S6,布料裁剪。操作人员在织造环节中将网布从高速剑杆织机中引出至外置收卷装置的收卷辊上,此时收卷辊的所在空间相比于高速剑杆织机底部的空间要大,从而能够收卷更大量的网布,减小操作人员在织造环节中更换收卷辊的频率。

主权项:1.一种特斯林网布的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1,使用挤出造粒机对原料进行挤出造料,并使用除尘机去除投料时的投料粉尘;S2,对挤出造粒机挤出后的半成品进行风冷,然后对风冷后的半成品进行挤出拉丝,同时挤出废气并对废气进行净化;S3,对拉丝后的半成品依次进行倒筒、整经、倒轴操作;S4,使用高速剑杆织机1将倒轴好的经纱和纬纱织成网格状的布料,高速剑杆织机1上设有进料口和出料口,经纱和纬纱从进料口进入,最后织成网布从出料口出来,高速剑杆织机1出料口的一侧设置额外延伸的收卷装置2,所述收卷装置2包括驱动件一、收卷台21和收卷辊22,所述收卷台21位于高速剑杆织机1出料口的一侧且支撑在地面上,所述收卷辊22可拆卸连接在收卷台21上,安装好收卷辊22后收卷辊22能转动连接在收卷台21上,所述驱动件一驱动收卷辊22在收卷台21上转动;S5,对织造好的布料进行定型,并排出定型过程中产生的废气;S6,对定型后的布料进行裁剪,最终形成成品;所述步骤S4中的高速剑杆织机1的进料口上设有稳定器3,所述稳定器3位于纬纱的输送路径上,所述稳定器3用来降低纬纱输送时的上下浮动程度,所述稳定器3包括设置在高速剑杆织机1上的稳定座31,所述稳定座31顶面上开设有供纬线4传输的传输槽311,所述传输槽311的两侧内壁上分别开设有供纬线4穿过的穿孔312,两个穿孔312同轴设置,所述稳定器3还包括驱动件二331、驱动件三339、第一转轮334和第二转轮338,纬线4的传输方向呈水平设置,所述稳定座31上沿竖直方向滑动连接有第一架332,所述驱动件二331驱动第一架332在稳定座31上滑动,所述第一架332上固定有第一轴333,所述第一转轮334同轴套设并转动连接在第一轴333上,所述传输槽311底壁上设有第二架335,所述第二架335上沿竖直方向滑动连接有第二轴337,所述第二转轮338同轴套设并转动连接在第二轴337上,所述第一轴333与第二轴337的轴线方向相互平行设置且垂直于纬线4的传输方向,所述第二轴337位于第一轴333的正上方,所述驱动件三339驱动第二轴337始终朝向第一轴333一侧移动,所述第一转轮334与第二转轮338共同将纬线4抵紧;所述第一转轮334包括两个转块3341,两个转块3341的一端端面同轴固定在一起,转块3341相互靠近的一侧至相互远离的一侧呈扩口状设置,当第一转轮334与第二转轮338共同抵接在纬线4上时,所述纬线4始终位于第一轴333与第二轴337的中心位置,还包括调节件5,所述调节件5设置在稳定座31上,当第一转轮334与第二转轮338共同抵接在纬线4上时,所述调节件5用于调节第一轴333的高度位置以使纬线4移动至与两个穿孔312同轴设置,所述调节件5包括控制器、齿轮54、第一齿条53和第二齿条52,所述第一齿条53对应第一轴333,所述第二齿条52对应第二轴337,所述稳定座31上设有支撑块51,所述齿轮54转动连接在支撑块51上,所述第一齿条53与第二齿条52均沿竖直方向滑动连接在支撑块51上,所述第一齿条53与第二齿条52分别位于齿轮54的两侧且与齿轮54啮合连接,所述第一齿条53的重量比第二齿条52重,所述第一齿条53与第二齿条52远离齿轮54的一端与齿轮54轴线之间的距离相同,所述齿轮54的轴线与穿孔312的轴线位于同一高度位置,所述第一轴333上套设有第一感应环55,所述第二轴337上套设有第二感应环56,当第一齿条53抵接在第一感应环55上,同时第二齿条52抵接在第二感应环56上时,所述控制器控制驱动件二331停止工作。

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