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恭喜中国航发北京航空材料研究院黄东获国家专利权

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龙图腾网恭喜中国航发北京航空材料研究院申请的专利钛铝合金复杂构件的成型方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116197361B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310161683.8,技术领域涉及:B22C9/22;该发明授权钛铝合金复杂构件的成型方法是由黄东;左家斌;胡海涛;黄宏;赵文正;孙志雨;南海设计研发完成,并于2023-02-24向国家知识产权局提交的专利申请。

钛铝合金复杂构件的成型方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种钛铝合金复杂构件的成型方法,包括以下步骤:制作石墨型壳和石墨浇杯;在石墨型壳和石墨浇杯的内腔表面分别涂覆耐高温陶瓷涂层;将石墨型壳和石墨浇杯进行真空除气处理;将钛铝合金料放入石墨型壳上方的石墨浇杯中;将石墨型壳、石墨浇杯、石墨浇杯中的钛铝合金料整体放入真空感应熔炼炉内的坩埚中进行洗气处理;开启真空感应熔炼炉进行加热,在加热过程中伴随着钛铝合金料的浇注充型;将石墨型壳、石墨浇杯、石墨型壳中已浇注充型的复杂构件整体从真空感应熔炼炉内取出并进行退火处理;将钛铝合金复杂构件从石墨型壳内取出。本发明解决了钛铝合金熔点高、流动性差的技术壁垒,提高了钛铝合金液的过热度,缩短了浇注时间。

本发明授权钛铝合金复杂构件的成型方法在权利要求书中公布了:1.一种钛铝合金复杂构件的成型方法,按照先后顺序包括以下步骤:步骤一:根据需要浇注的钛铝合金复杂构件的结构设计石墨型壳和石墨浇杯;步骤二:采用机械加工的方法制作石墨型壳和石墨浇杯;步骤三:在石墨型壳和石墨浇杯的内腔表面分别涂覆耐高温陶瓷涂层;步骤四:将石墨型壳和石墨浇杯进行真空除气处理;步骤五:待真空除气处理完成后,根据设计图纸将石墨型壳和石墨浇杯进行组装和密封;步骤六:将钛铝合金料放入石墨型壳上方的石墨浇杯中;步骤七:将石墨型壳、石墨浇杯、石墨浇杯中的钛铝合金料整体放入真空感应熔炼炉内的坩埚中;步骤八:对坩埚中的石墨型壳、石墨浇杯、石墨浇杯中的钛铝合金料整体进行洗气处理;步骤九:待洗气处理完成后,开启真空感应熔炼炉进行加热,在加热过程中伴随着钛铝合金料的浇注充型;步骤十:待浇注充型完成后,将石墨型壳、石墨浇杯、石墨型壳中已浇注充型的复杂构件整体从真空感应熔炼炉内取出,并将其整体放入退火炉内进行退火处理;步骤十一:将钛铝合金复杂构件从石墨型壳内取出,清理石墨型壳和石墨浇杯;步骤七中,所述石墨型壳与所述坩埚之间使用耐高温陶瓷材料进行隔离,所述耐高温陶瓷材料的厚度为8-20mm;步骤八中,所述石墨型壳、石墨浇杯和石墨浇杯中的钛铝合金料整体的洗气处理工艺为,将真空感应熔炼炉抽真空,当真空度小于0.01Pa时,以0.5-0.8Lmin的流量充入氩气至900Pa后停止充气;待停止充气10-30s后,继续以0.5-0.8Lmin的流量充入氩气至900Pa后停止充气;待停止充气10-30s后,继续以0.5-0.8Lmin的流量充入氩气至900Pa后停止充气,即可完成三次洗气过程;步骤十中,所述石墨型壳、石墨浇杯和石墨型壳中已浇注充型的复杂构件整体的退火处理工艺为,退火温度950-980℃,保温时间2-3h,随炉冷却;所述石墨型壳与所述石墨浇杯之间设置阻隔片,所述阻隔片为铌片,所述阻隔片的厚度为0.05-0.1mm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人中国航发北京航空材料研究院,其通讯地址为:100095 北京市海淀区温泉镇环山村;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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